[實用新型]一種電梯型鋼的切割裝置

有效

• 申請號: 201820898802.2
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN208374322U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 朱勤華
• 申請（專利權）人: 蘇州凱樂豐精密冷彎型鋼有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 陳曉蕾

本實用新型公開了一種電梯型鋼的切割裝置，包括底箱、切割機構、控制箱，所述底箱表面切割槽內壁中部橫向固定設置有兩個定位板，所述切割機構包括第一電機、傳動箱、第二電機、切割刀，所述傳動箱內壁固定設置有兩個半圓形齒條，兩個所述齒條之間齒條的表面活動設置有半圓形齒軸，所述齒軸表面上端固定設置有安裝板，所述第二電機通過安裝座固定設置在安裝板頂部表面一端，所述切割刀固定設置在安裝板表面第二電機一側，所述控制箱固定設置在安裝架前側表面一端。本實用新型使用時將切割所需型鋼的一端放置于定位板表面，通過控制箱啟動第一電機、第二電機，以實現切割刀往復式對型鋼表面進行切割，操作簡單，切割效果好。

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備技術領域，具體是一種電梯型鋼的切割裝置。

背景技術

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。現有的型鋼切割裝置的切割刀具大多為固定式結構，在使用時比較依賴傳動機構，且結構大多比較復雜、使用驅動較多，易出現使用空間需求大，使用成本高等問題，實用性能差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電梯型鋼的切割裝置，以解決現有技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電梯型鋼的切割裝置，包括底箱、切割機構、控制箱，所述底箱的頂部表面中部開設有U形狀的切割槽，所述切割槽內壁中部通過連接件橫向固定設置有兩個定位板，所述底箱頂部表面切割槽的外側通過緊固件固定設置有安裝架，所述安裝架底部表面中部開設有矩形狀的活動孔，所述切割機構包括第一電機、傳動箱、第二電機、切割刀，所述第一電機通過安裝座固定設置在安裝架內壁定位板的上方，所述傳動箱固定設置在安裝架底部表面中部活動孔的外側，所述傳動箱內壁固定設置有兩個半圓形齒條，兩個所述齒條之間齒條的表面活動設置有半圓形齒軸，所述齒軸表面上端固定設置有安裝板，所述第二電機通過安裝座固定設置在安裝板頂部表面一端，所述切割刀固定設置在安裝板表面第二電機一側，所述控制箱固定設置在安裝架前側表面一端，所述控制箱的輸出端分別與第一電機的輸入端、第二電機的輸入端電性連接。

優選的，所述第一電機為正反轉步進電機，所述第一電機輸出端處的電機軸通過傳動桿與傳動箱內齒軸的一側表面嚙合連接。

優選的，所述齒條與齒軸表面的齒間距相同，所述齒軸與齒條表面嚙合連接。

優選的，所述第二電機為高頻伺服電機，所述第二電機輸出端處的電機軸與切割刀傳動軸的一端表面嚙合連接。

優選的，所述切割刀的刀面直徑大于傳動箱的高度，兩個所述定位板分布于切割刀兩側底箱的表面。

優選的，所述齒條與齒軸之間轉動的相對夾角范圍為-90～90度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在底箱頂部表面切割槽的外側固定設置有安裝架，切割機構包括第一電機、傳動箱、第二電機、切割刀，第一電機通過安裝座固定設置在安裝架內壁定位板的上方，傳動箱內壁固定設置有兩個半圓形齒條，兩個齒條之間齒條的表面活動設置有半圓形齒軸，齒軸表面上端固定設置有安裝板，第二電機通過安裝座固定設置在安裝板頂部表面一端，切割刀固定設置在安裝板表面第二電機一側，使用時將切割所需的電梯型鋼的一端放置于底箱上方的定位板表面，通過控制箱啟動第一電機、第二電機，第一電機轉動帶動齒軸轉動進而帶動安裝板在齒條表面左右移動，實現往復式對型鋼表面進行切割，第二電機轉動帶動切割刀的傳動軸轉動以實現對型鋼的切割，調節穩定，操作簡單，切割效果好。

附圖說明