[實用新型]一種蜂窩催化劑擠出成型裝置

有效

• 申請號: 201820897756.4
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN208376078U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 王占修;裴廣斌;尚興記
• 申請（專利權）人: 洛陽中超新材料股份有限公司
• 主分類號: B30B11/26
• 分類號: B30B11/26;B30B11/22
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

一種蜂窩催化劑擠出成型裝置包括支撐組件、液壓控制組件和成型組件，在支撐組件一側的上面水平方向設置有加長板，在加長板上設置有成型組件，在支撐組件的內部設置有液壓控制組件，所述成型組件包括外套筒、擠壓錘、泥料筒和模具，所述外套筒由支架固定在加長板的上面，在外套筒內設置有擠壓錘，在擠壓錘和外套筒之間設置有空腔，在加長板的下面設置有泥料筒，泥料筒為桶狀結構，在泥料筒上設置有進料口，泥料筒的上端口穿過加長板與外套筒底面上的孔對應設置，在泥料筒的下端出料口位置連接有模具；通過本實用新型所述的一種蜂窩催化劑擠出成型裝置減少了對催化劑制作原料的使用，節省了材料成本和時間成本，滿足了實驗室的需求。

技術領域

本實用新型涉及一種蜂窩催化劑加工設備，特別是涉及一種用于加工小型試制催化劑的蜂窩催化劑擠出成型裝置。

背景技術

目前，非電行業燃煤（或燃氣）煙氣（陶瓷窯爐、玻璃窯爐、焦化爐、水泥窯爐）脫硝技術，一般采用低溫脫硝催化劑選擇性催化還原技術，低溫脫硝催化劑一般通過使用孔數16×16，截面大小為150×150mm的蜂窩式催化劑，利用NH₃對煙氣中的氮氧化物進行選擇性催化還原處理，使煙氣中的氮氧化物轉化為無毒無害的N2，從而達到國家要求的限值后再排放至大氣中。

其中在催化劑的實驗室階段，需要大量的小型催化劑進行微反應測試，從而完成催化劑的配方篩選工作。目前，對催化劑進行微反應測試時使用的小型催化劑通常是對加工成型的孔數16x16，截面大小為150×150mm的大尺寸蜂窩式催化劑進行破碎處理，從而獲得小型的催化劑進行微反應測試。這樣就會造成成本的增加，浪費催化劑原料，也浪費時間和人工成本；由于是通過破碎處理的方式獲得的小型催化劑，使催化劑的微觀結構發生了變化，從而導致催化劑的性能可能改變，特別是催化劑的強度性能和催化劑的孔壁催化、擴散性能，最終影響催化劑的催化性能；若直接加工小型蜂窩催化劑，由于小型蜂窩催化劑各組成間內應力小，不易成型。

發明內容

為了克服背景技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種蜂窩催化劑擠出成型裝置。

為了實現上述實用新型的目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種蜂窩催化劑擠出成型裝置包括支撐組件、液壓控制組件和成型組件，在支撐組件一側的上面水平方向設置有加長板，在加長板上設置有成型組件，在支撐組件的內部設置有液壓控制組件，所述成型組件包括外套筒、擠壓錘、泥料筒和模具，所述外套筒由支架固定在加長板的上面，在外套筒內設置有擠壓錘，在擠壓錘和外套筒之間設置有空腔，在外套筒的底面設置有孔，孔內設置有滑塊，擠壓錘穿過滑塊與外套筒連接，在加長板的下面設置有泥料筒，泥料筒為桶狀結構，在泥料筒上設置有進料口，泥料筒的上端口穿過加長板與外套筒底面上的孔對應設置，在泥料筒的下端出料口位置連接有模具；外套筒一側壁的上端和下端分別與出油管道的一端和回油管道的一端為連通設置，出油管道的另一端和回油管道的另一端分別與液壓控制組件連接。

進一步地，所述支撐組件包括底板、頂板和四個支撐板，底板與地面固定連接，頂板一側設置有加長板，所述支撐板位于底板和頂板之間，用于連接和固定底板和頂板。

進一步地，所述模具包括預分散環和模芯，在模具內的中心部位上下依次連接預分散環和模芯。

進一步地，預分散環為圓柱體結構，在預分散環的上表面與下表面之間穿設有若干變徑的圓形通道，圓形通道包括上預分散室和下預分散室，且上預分散室的圓形直徑大于下預分散室的圓形直徑，上預分散室的下端通過弧形圓角與下預分散室連接。

進一步地，所述模芯由上圓柱體、空腔和下圓柱體組成，在上圓柱體的上表面和下表面之間穿設有若干的圓形通道A，在下圓柱體的上表面和下表面之間穿設有若干的圓形通道B，圓形通道A和圓形通道B之間設置有空腔。