[實用新型]連續化生產廢橡膠用裂解爐

有效

• 申請號: 201820897345.5
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN208327912U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 陳笛;李培培;徐云慧;張達志;李智;汪慶;李俊晨
• 申請（專利權）人: 徐州工業職業技術學院
• 主分類號: C10G1/10
• 分類號: C10G1/10;C09C1/50
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所 32205
• 代理人: 李妮

一種連續化生產廢橡膠用裂解爐，反應爐包括低溫爐體、高溫爐體和冷卻爐體；電機的輸出軸與活動螺紋橫桿連接，活動螺紋橫桿依次貫穿冷卻爐體、高溫爐體和低溫爐體；裝料倉倉體表面均勻設置有透氣孔，裝料倉穿設在活動螺紋橫桿上；低溫爐體和高溫爐體連接處的底端外接連通有冷凝水管，冷凝水管的另一端通過連接管與廢水處理裝置相連，連接管上設置有廢氣出口；低溫爐體和高溫爐體內的頂部從上至下依次設置有加熱電阻板和冷凝導流板Ⅰ，低溫爐體和高溫爐體內的底部從下至上依次設置有加熱電阻板和冷凝導流板，冷凝導流板分別朝冷凝水管的方向向下傾斜。該裝置可實現連續化生產，提高生產效率；裂解爐受熱均勻，縮短裂解時間，降低能耗和經濟成本。

技術領域

本實用新型屬于節能環保技術領域，具體涉及一種裂解爐，特別涉及一種連續化生產廢橡膠用裂解爐。

背景技術

隨著社會進步與工業化生產的日益發展，廢橡膠的處理日益成為環保的重大課題，廢橡膠大都放置在自然環境中，其占地面積大、不易自然分解，影響人類的正常生活及動植物的生長。

目前，廢橡膠可以通過高溫裂解技術分別得到裂解炭黑、鋼絲和成品油等工業原料，是一種低污染、低能耗的“綠色”高效處理方式，實現經濟和環境的雙重效益，促進節能減排，推動循環經濟的發展。現有技術中的廢橡膠裂解爐存在以下問題：(1)生產效率低，無法實現連續化生產；(2)無法實現均勻受熱，耗時耗力；(3)缺乏處理廢氣、污水相對應的處理系統，無法回收使用生產時使用的惰性氣體，經濟成本高。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種連續化生產廢橡膠用裂解爐，該裝置可實現連續化生產，提高生產效率；在生產的過程中裂解爐受熱均勻，縮短裂解時間，降低裂解過程中的能源消耗；能夠對生產時產生的廢氣、污水進行處理，可以回收使用生產時使用的惰性氣體，降低經濟成本。

為實現上述目的，一種連續化生產廢橡膠用裂解爐，包括反應爐、裝料倉和供電裝置，所述反應爐包括依次連接的低溫爐體、高溫爐體和冷卻爐體，低溫爐體的進口端設置有低溫艙門，低溫爐體與高溫爐體之間設置有高溫艙門，高溫爐體與冷卻爐體之間設置有冷卻艙門；所述低溫艙門、高溫艙門和冷卻艙門分別包括左艙門和右艙門，左艙門和右艙門的一側分別設置有半圓弧孔，左艙門和右艙門相對稱設置，半圓弧孔形成圓周通孔；所述冷卻爐體的一側設置有電機，電機的輸出軸與活動螺紋橫桿連接，活動螺紋橫桿依次貫穿冷卻爐體、高溫爐體和低溫爐體且與圓周通孔的內徑適配；所述裝料倉的倉體表面均勻設置有孔徑為 3～5mm的透氣孔，裝料倉側壁上對稱設有安裝螺紋孔，裝料倉通過安裝螺紋孔穿設在活動螺紋橫桿上，活動螺紋橫桿外表面的螺紋與安裝螺紋孔相匹配；

所述低溫爐體外和高溫爐體外的上部分別通過管路Ⅰ和管路Ⅱ與通氣水孔連接，管路Ⅰ與管路Ⅱ并聯設置，管路Ⅰ與管路Ⅱ上分別設置有閥門；所述低溫爐體和高溫爐體連接處的底端外接連通有冷凝水管，冷凝水管的另一端通過連接管與廢水處理裝置相連，連接管上設置有與廢氣處理裝置相連的廢氣出口；所述低溫爐體內和高溫爐體內的頂部從上至下依次設置有加熱電阻板和冷凝導流板Ⅰ，低溫爐體內的底部從下至上依次設置有加熱電阻板和冷凝導流板Ⅱ，高溫爐體內的底部從下至上依次設置有加熱電阻板和冷凝導流板Ⅲ，冷凝導流板Ⅱ和冷凝導流板Ⅲ分別朝冷凝水管的方向向下傾斜；所述供電裝置與加熱電阻板和電機分別連接。

優選的，所述供電裝置為市電或太陽能供電裝置。

優選的，所述太陽能供電裝置包括太陽能電池板和與太陽能電池板相連的儲能電池，儲能電池與加熱電阻板和電機分別連接。

優選的，所述太陽能電池板設置于低溫爐體與高溫爐體的上方。

優選的，所述裝料倉為圓柱形，裝料倉由兩個半圓柱體組成，兩個半圓柱體之間通過插栓和銷栓固定。