[實(shí)用新型]可拆式消泡結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820895093.2
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN208432080U
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝建
• 申請（專利權(quán)）人: 常州恒干干燥設(shè)備有限公司
• 主分類號: F26B25/00
• 分類號: F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種可拆式消泡結(jié)構(gòu)，包括烘車框架和脈沖頭，還包括底座，所述底座的一端焊接在烘車框架上，另一端設(shè)有用于與脈沖頭螺紋連接的橫桿，所述橫桿上安裝有防滑機(jī)構(gòu)。脈沖頭設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，可以隨時拆卸下來進(jìn)行更換維護(hù)，操作簡單，有效的解決了脈沖頭被雜質(zhì)阻塞，影響正常使用的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種可拆式消泡結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的藥材干燥箱在進(jìn)行藥材加熱時，由于多數(shù)藥材中含糖量較高，在加熱過程中材料會因?yàn)槭軣崞鹋荩瑥亩斐梢徊糠謳в兴值臍怏w殘留，難以完全快速干燥，影響干燥機(jī)的使用效率。采用脈沖頭可以消除氣泡，加快干燥速度，提高工作效率，但因?yàn)槊}沖頭的孔徑較小，雖然有過濾系統(tǒng)，還是容易被空氣中的細(xì)小雜質(zhì)阻塞，另外，在拿放擱板上的托盤時也容易磕碰到脈沖頭，從而導(dǎo)致吹出的氣流走向改變，影響正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種解決上述問題的可拆式消泡結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種可拆式消泡結(jié)構(gòu)，包括烘車框架和脈沖頭，還包括底座，所述底座的一端焊接在烘車框架上，另一端設(shè)有用于與脈沖頭螺紋連接的橫桿，所述橫桿上安裝有防滑機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防滑機(jī)構(gòu)包括卡盤和壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設(shè)在橫桿上，其一端與底座相抵觸，另一端與卡盤相抵觸，所述卡盤套設(shè)在橫桿上，兩種滑移連接，所述卡盤相對壓縮彈簧的另一端設(shè)有卡齒，所述脈沖頭相對卡盤的一端開設(shè)有供卡齒卡入的卡槽。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫桿的外圓周上固定連接有滑軌，所述滑軌沿橫桿的軸線方向延伸，所述卡盤上開設(shè)有用于與滑軌滑移連接的滑槽。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座與烘車框架之間填充有膠層。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述烘車框架由空心管焊接構(gòu)成，所述橫桿相對底座的一端延伸形成用于插入空心管內(nèi)的安裝端，所述安裝端上套設(shè)有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，脈沖頭設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，可以隨時拆卸下來進(jìn)行更換維護(hù)，操作簡單，有效的解決了脈沖頭被雜質(zhì)阻塞，影響正常使用的問題。

附圖說明

圖1為脈沖頭與防滑機(jī)構(gòu)裝配圖；

圖2為脈沖頭的示意圖；

圖3為防滑機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖中：1、脈沖頭；11、卡槽；2、底座；3、橫桿；4、防滑機(jī)構(gòu)；41、卡盤；411、卡齒；42、壓縮彈簧；5、安裝端。

具體實(shí)施方式

參照附圖對本實(shí)用新型可拆式消泡結(jié)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

根據(jù)圖1所示，一種可拆式消泡結(jié)構(gòu)，包括烘車框架、脈沖頭1及底座2，底座2的一端焊接在烘車框架上，另一端設(shè)有用于與脈沖頭1螺紋連接的橫桿3，橫桿3上安裝有防滑機(jī)構(gòu)4。

接續(xù)圖1、2所示，防滑機(jī)構(gòu)4包括卡盤41和壓縮彈簧42，壓縮彈簧42套設(shè)在橫桿3上，其一端與底座2相抵觸，另一端與卡盤41相抵觸，卡盤41套設(shè)在橫桿3上，兩種滑移連接，卡盤41相對壓縮彈簧42的另一端設(shè)有卡齒411，脈沖頭1相對卡盤41的一端開設(shè)有供卡齒411卡入的卡槽11。烘車框架上設(shè)置有擱板，藥材放置在托盤內(nèi)，然后將托盤放置在擱板上即可，脈沖頭1朝向托盤方向直線噴射氣體，橫桿3的一端直接插入到烘車框架內(nèi)，直至底座2與烘車框架貼合，最后通過焊接的方式將底座2的周邊與烘車框架固定密封連接，為了使密封效果更好，由金屬板制成的底座2相對烘車框架的側(cè)面上涂抹有工業(yè)膠，即可以促進(jìn)底座2與烘車框架的固定，由可以達(dá)到密封的效果。