[實用新型]高速智能識別理袋機

有效

• 申請號: 201820894230.0
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN209112552U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 蔡永斌;蔣武林
• 申請（專利權）人: 浙江創派智能科技有限公司
• 主分類號: B65B57/02
• 分類號: B65B57/02;B65B59/00;B65B57/04;B65B13/18
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

本實用新型公開了一種高速智能識別理袋機，包括整體機架、進料傳送模塊、壓輪模塊、分道擋板模塊、落料槽模塊、往復推料擋桿模塊、轉移模塊和捆扎模塊，所述進料傳送模塊、壓輪模塊、分道擋板模塊、落料槽模塊、往復推料擋桿模塊、轉移模塊和捆扎模塊均設置在整體機架上。本實用新型可以實現塑料袋的自動捆扎，捆扎效率高，人工成本低；可以進行調整以適應不同寬度和長度及厚度的塑料袋的自動捆扎，適用范圍廣；可以對不合格品進行檢測剔除，剔除效率高。

技術領域

本實用新型涉及包裝袋捆扎領域，更具體的說，尤其涉及一種高速智能識別理袋機。

背景技術

如今市場上的制袋機末端皆采用人工捆扎，其成本非常高，捆扎效率低，隨著社會的進步和科技日新月異的發展，制袋機速度由原先的一分鐘制作幾十個或者上百個提高到每分鐘生產200個或者更高，傳統的人工捆扎的方式已經難以匹配制袋機制袋的速度，嚴重影響了包裝袋的生產，故急需能夠自動捆扎包裝袋的自動化生產線來代替人工捆扎。

現有的捆扎機沒有很好的適應性，捆扎方式單一，只能針對同一種尺寸或者同一種型號的包裝袋，難以滿足不同尺寸或者厚度的塑料袋的捆扎。例如現有的塑料袋的種類有多種，有中間高兩邊低的塑料袋，例如帶有吸嘴的豆奶袋，有等厚度的塑料袋，例如兩端封口的米袋，有一邊高一邊低的塑料袋，例如中部封口且向一側彎折的零食袋，對于這些塑料袋來說，傳統的捆扎機無法適應這幾種不同類型的塑料袋的捆扎，嚴重影響捆扎機的使用范圍。

現有的捆扎機無法根據信息做到有效的檢測不合格品并對不合格品進行剔除，因而導致廢品不容易被發現，直接出售給客戶后因產品的質量問題對產品的銷售產生影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有捆扎機適用范圍窄，無法進行不合格品剔除工作，無法滿足不同厚度特征塑料袋捆扎的問題，提出了一種高速智能識別理袋機，能夠適應現有制袋機兩百個每分鐘以上的制袋速度，可以適應不同尺寸規格的塑料袋的捆扎，能夠滿足不同厚度特征塑料袋的捆扎，且能夠對不合格品進行自動檢測并進行整包剔除。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：一種高速智能識別理袋機，包括整體機架、進料傳送模塊、壓輪模塊、分道擋板模塊、落料槽模塊、往復推料擋桿模塊、轉移模塊和捆扎模塊，所述進料傳送模塊、壓輪模塊、分道擋板模塊、落料槽模塊、往復推料擋桿模塊、轉移模塊和捆扎模塊均設置在整體機架上，所述進料傳送模塊設置在整體機架的最前端，整體機架前端的上一道工序是制袋機的出口，上一道工序的制袋機將生產完成的塑料袋進行橫向和縱向的切割，并將切割后的多列塑料袋送到進料傳送模塊的入口處，進料傳送模塊將其入口處的多列塑料袋傳送至進料傳送模塊后端的落料槽模塊內，分道擋板模塊設置在進料傳送模塊和落料槽模塊的上方，分道擋板模塊將進料傳送模塊分隔成多列傳送通道并將落料槽模塊分隔成多個落料分槽，以便進行多列塑料袋同時傳送及在落料槽模塊內堆疊；所述壓輪模塊設置在進料傳送模塊的上方，壓輪模塊通過多組壓輪將經過進料傳送模塊中每個傳送通道內的塑料袋的中部向下壓緊，使每個傳送通道內的塑料袋兩端向上翹起，每個傳送通道內的塑料袋與相鄰傳送通道內的塑料袋相分離；所述落料槽模塊設置在進料傳送模塊出口端的整體機架上，進料傳送模塊中傳送的塑料袋最終在落料槽模塊中堆疊累積；所述往復推料擋桿模塊設置在落料槽模塊的一側，且往復推料擋桿模塊的擋料桿設置在落料槽模塊的中上部，當落料槽模塊內的塑料袋堆積到指定數量N時，往復推料擋桿模塊通過將擋料桿伸入到落料槽模塊的總落料槽內阻擋塑料袋繼續落入總落料槽內部，堆積在總落料槽內部的N個塑料袋在落料槽模塊的底部進行轉移，落料槽模塊底部的塑料袋轉移完畢后往復推料擋桿模塊的擋料桿從落料槽模塊中抽出，擋料桿上方堆積的塑料袋再次進入落料槽模塊中，從而進行下一批塑料袋的堆疊；所述轉移模塊設置在落料槽模塊底部的側面，轉移模塊用于將落到擋料桿下方的落料槽模塊內的N個塑料袋夾緊并送到捆扎模塊中，由捆扎模塊將傳送至此的N個塑料袋進行夾緊。