[實用新型]一種余熱鍋爐高壓過熱器防振裝置

有效

• 申請號: 201820891105.4
• 申請日: 2018-06-10
• 公開（公告）號: CN208535963U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 薛曉金
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: F22G3/00
• 分類號: F22G3/00
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所 21213
• 代理人: 趙長芳

本實用新型提供一種余熱鍋爐高壓過熱器防振裝置，在高壓過熱器受熱面即模塊兩側各增加一根防振梁，防振梁一端焊接固定在一側爐墻上，另一端通過可沿防振梁軸線方向左右移動的銷軸連接另一側爐墻，防振梁通過內側連接管及槽鋼固定在模塊上；在模塊固定受熱面管子的外面增設防護套管，防護套管與受熱面管子上下端部焊接，防振支架焊接固定在其中一排管子上，隨該排管子上下移動。本實用新型可有效防止運行中模塊受熱面與固定支架互磨現象，避免防振受熱面被磨漏的問題。

技術領域

本實用新型屬于設備領域，尤其涉及一種余熱鍋爐高壓過熱器防振裝置。

背景技術

鞍鋼鲅魚圈CCPP余熱鍋爐為雙壓帶自身除氧、臥式、自然循環型燃機余熱鍋爐。沿煙氣流動方向，布置有5個模塊，其中一個模塊為高壓過熱器受熱面。該模塊采用頂部懸掛布置，模塊縱向高度17m，橫向寬度1.34m，為了固定模塊中的受熱面管子，在模塊標高7.2m、11.3m、15.4m三個位置分別設有防振固定帶，用于防止管子受煙氣沖刷后晃動。但投產后，防振固定帶不能有效固定受熱面，造成管子在固定帶位置經常性被磨漏，嚴重時被磨斷裂，使鍋爐每年均出現一次以上爆管事故。

發明內容

本實用新型旨在提供一種可防止運行中模塊受熱面與固定支架互磨，避免防振受熱面被磨漏的防振裝置。

為此，本實用新型采取的技術解決方案為：

一種余熱鍋爐高壓過熱器防振裝置，在高壓過熱器受熱面即模塊的前后兩側各增加一根圓管式防振梁，防振梁一端焊接固定在一側爐墻上，另一端通過可沿防振梁軸線方向左右移動的銷軸連接另一側爐墻，在防振梁內側設有連接管，連接管另一端焊接在槽鋼上；槽鋼與防振支架接觸位置采用可摩擦上下移動結構；在模塊固定受熱面管子的外面增設防護套管，防護套管與受熱面管子上下端部焊接，防振支架焊接固定在其中一排管子上，并隨該排管子上下移動，其余各排管子在防振支架內上下膨脹位移。

所述銷軸左右移動的距離為100～140mm。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型有效防止了運行中模塊受熱面與固定支架互磨現象，避免了防振受熱面被磨漏的問題，模塊無晃動現象，鍋爐運行平穩。

附圖說明

圖1是余熱鍋爐高壓過熱器防振裝置俯視圖；

圖2是余熱鍋爐高壓過熱器防振裝置側視圖。

圖中：防振梁1、槽鋼2、銷軸3、模塊4、爐墻5、受熱面管子6、防護套管7、防振支架8。

具體實施方式

以具有四排受熱面管子的模塊為例。本實用新型余熱鍋爐高壓過熱器防振裝置，是在高壓過熱器受熱面即模塊4的前后兩側各增加了一根圓管式防振梁1，防振梁1一端焊接在右側爐墻5上，另一端通過可沿防振梁1的軸線方向左右移動的銷軸3連接左側爐墻，銷軸3左右移動距離為120mm，以保證模塊4在正對防振梁1方向可以自由膨脹。模塊4在防振梁1的固定下可以上下左右自由膨脹，但沿煙氣流動方向不可移動。防振梁1的內側設有4根連接管，連接管的另一端焊接在槽鋼2上，槽鋼2固定在模塊4上。槽鋼2與防振支架8接觸位置采用可摩擦上下移動結構。在模塊4固定受熱面管子6的外面增設有防護套管7，防護套管7與受熱面管子6的上下端部焊接，防振支架8焊接在第四排受熱面管子6上，并隨第四排受熱面管子6上下移動，第一、二、三排受熱面管子6在防振支架8內上下膨脹位移。

防振粱1用于防止模塊4前后方向振動。防振支架8用于固定模塊4受熱面管子6。在受熱面管子6外部增加了防護套管7，四排受熱面管子6在防振支架8的固定下，能夠根據膨脹量的不同自由的上下移動，而不前后振動。