[實(shí)用新型]定子沖片的線圈槽結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820890281.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208174381U | 公開(公告)日: | 2018-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏強(qiáng);黃肖宜;黃振聲;鄭波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)振華電機(jī)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K1/16 | 分類號(hào): | H02K1/16;H02K1/14 |
| 代理公司: | 佛山市名誠專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44293 | 代理人: | 呂培新;熊強(qiáng)強(qiáng) |
| 地址: | 528300 廣東省佛山市順德區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定子線圈槽 定子沖片 定子齒 線圈槽 槽口 本實(shí)用新型 徑向相對(duì) 相間分布 占據(jù)位置 內(nèi)環(huán)面 均布 內(nèi)環(huán) 電機(jī) 保證 | ||
本實(shí)用新型涉及一種定子沖片的線圈槽結(jié)構(gòu),其包括環(huán)形的定子沖片本體,定子沖片本體的內(nèi)環(huán)面繞其中心均布有多個(gè)定子齒和定子線圈槽,定子齒和定子線圈槽相間分布,所述定子線圈槽的槽口與槽底徑向相對(duì),各個(gè)定子線圈槽的槽底所在圓弧的直徑D2為55±1mm;所述定子沖片本體的內(nèi)環(huán)面的直徑D3為35±1mm;所述定子齒的寬度L2為2.8±0.02mm。此款定子沖片的線圈槽結(jié)構(gòu)中定子線圈槽的槽口與槽底之間具有較長的距離,并且,定子齒的寬度占據(jù)位置較小,因此,定子線圈槽內(nèi)可以具有較大的空間,因此可以放置更多的線圈,從而保證電機(jī)質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī),特別是一種電機(jī)(如抽油煙機(jī)電機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)等)定子沖片的線圈槽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有電機(jī)包括電機(jī)殼、定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯,定子鐵芯由若干定子沖片疊合而成,轉(zhuǎn)子鐵芯由若干轉(zhuǎn)子沖片疊合而成。定子沖片的內(nèi)環(huán)面繞其中心均布有多個(gè)定子齒和線圈槽,定子齒和線圈槽相間分布。線圈槽內(nèi)繞設(shè)有線圈,線圈的材質(zhì)為漆包銅線,漆包銅線是傳統(tǒng)的電機(jī)用材料,故此,電機(jī)對(duì)采用漆包銅線作為線圈時(shí),本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)其各部分參數(shù)(如定子鐵芯沖片參數(shù))都能熟練掌握;但是,由于近年來銅資源明顯減少,價(jià)格高升,以致電機(jī)價(jià)格大大提升。一些生產(chǎn)廠家開始改為價(jià)格較低的漆包鋁線作為電機(jī)線圈,但是,如果電機(jī)采用漆包鋁線作為線圈后,當(dāng)規(guī)格大少與采用漆包銅線作為線圈的電機(jī)相同的情況下,其性能大大降低;如果要達(dá)到同等性能,采用漆包鋁線作為線圈的電機(jī)體積將會(huì)大大增加,而導(dǎo)致電機(jī)不能安裝。所以,一些不法生產(chǎn)廠家唯有選擇犧牲電機(jī)壽命等性能,采用漆包鋁線作為電機(jī)線圈,而又偷工減料,最終導(dǎo)致采用這些電機(jī)的電器產(chǎn)品壽命短的通病。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、合理,定子線圈槽內(nèi)空間大、便于繞設(shè)更多鋁線的電機(jī)定子沖片的線圈槽結(jié)構(gòu),以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種定子沖片的線圈槽結(jié)構(gòu),包括環(huán)形的定子沖片本體,定子沖片本體的內(nèi)環(huán)面繞其中心均布有多個(gè)定子齒和定子線圈槽,定子齒和定子線圈槽相間分布,其特征在于:所述定子線圈槽的槽口與槽底徑向相對(duì),各個(gè)定子線圈槽的槽底所在圓弧的直徑D2為55±1mm;所述定子沖片本體的內(nèi)環(huán)面的直徑D3為35±1mm;所述定子齒的寬度L2為2.8±0.02mm。
本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
作為更具體的方案,所述各個(gè)定子線圈槽的槽底所在圓弧的直徑D2為55±0.5mm。
作為進(jìn)一步的方案,所述各個(gè)定子線圈槽的槽底所在圓弧的直徑D2為55±0.2mm。
所述各個(gè)定子線圈槽的槽底所在圓弧的直徑D2為55±0.02mm。
所述定子沖片本體的內(nèi)環(huán)面的直徑D3為35±0.5mm。
所述定子沖片本體的內(nèi)環(huán)面的直徑D3為35mm至35.025mm。
所述定子齒和定子線圈槽數(shù)量相等,分別為十六個(gè)。
所述定子線圈槽的槽底為圓弧形。使得槽底更寬敞。
所述定子線圈槽的槽口兩側(cè)平行,槽口深度H為0.7mm,以確保定子線圈槽內(nèi)的漆包線不凸出定子沖片本體的內(nèi)環(huán)面。
所述定子線圈槽的槽口兩側(cè)之間距離L1為2±0.5mm。以便于漆包線槽口放入定子線圈槽內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果如下:
此款定子沖片的線圈槽結(jié)構(gòu)中定子線圈槽的槽口與槽底之間具有較長的距離,并且,定子齒的寬度占據(jù)位置較小,因此,定子線圈槽內(nèi)可以具有較大的空間,因此可以放置更多的線圈,從而保證電機(jī)質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
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