[實用新型]一種平面與地面相垂直的管板的電磁感應加熱工裝

有效

• 申請號: 201820886503.7
• 申請日: 2018-06-06
• 公開（公告）號: CN208496137U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 唐洪磊;趙鵬成;梁龍輝;段振亞
• 申請（專利權）人: 青島科技大學;青島天惠辰科技有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;H05B6/10;H05B6/36
• 代理公司: 青島中天匯智知識產權代理有限公司 37241
• 代理人: 郝團代

本實用新型涉及一種平面與地面相垂直的管板的電磁感應加熱工裝，屬于管板的電磁感應加熱設備,一種電磁感應加熱工裝，包括用于給管板加熱的平板感應器、感應加熱電源、懸掛工裝；所述平板感應器為扇形缺口式結構，包括玻纖骨架、螺旋繞制在玻纖骨架上的感應線圈、安裝在玻纖骨架一側朝向管板的隔熱毯；所述感應加熱電源用于給感應線圈加熱；所述懸掛工裝用于固定平板感應器。本實用新型實現感應加熱的同時可以進行焊接，大大提高了焊接生產效率。加熱后熱消氫時，勻速轉動感應器，可實現管板整體的勻速升溫和最終各處溫度分布均勻。

技術領域

本實用新型涉及一種平電磁感應加熱工裝，具體地說是通過感應加熱的方式對管板平面的堆焊以及管板與換熱管的熔接焊進行焊前預熱處理和焊后消氫加熱處理。

背景技術

在換熱器制造過程中,管板和換熱管在管板上的焊接是一個重要的工藝。通常管板與換熱管的材質有很大不同，壁厚也相差懸殊，二者的焊接比較困難，容易出現開裂、缺焊等缺陷。為了提高管板與換熱器的焊接質量，工程上采取了多種方法。

首先，為了改善管板與換熱器的可焊性，通常要在管板平面堆焊一層與換熱管成分相近或相同的合金，然后將換熱管的管口與該合金層進行焊接。其次，為保證焊接質量，管板表面堆焊以及管板與換熱管的焊接工藝要求對管板進行焊前預熱和焊后消氫熱處理。

對于該加熱工藝，目前國內外主要采用燃氣加熱和電阻式加熱的方法。燃氣加熱，即采用一種燃氣工裝通過燃氣的燃燒產生熱量來加熱管板的外表面。燃氣燃燒產生的火焰通過熱傳導、輻射的方法加熱管板。電阻式加熱是將電阻加熱片做成一個陣列，覆蓋在管板的外表面，發熱的電阻片通過熱傳導和熱輻射加熱管板。

上述兩種加熱方法的缺點很多。首先，這兩種加熱方法的能量利用效率很低。燃氣加熱的能量利用效率僅在40％左右，在生產中存在火災隱患，管板表面容易氧化；電阻式加熱的熱轉換效率在50％左右，電阻式加熱器件易老化，使用壽命短。其次，這兩種加熱方法在加熱的同時無法實施焊接作業。管板的面積通常很大，必須在管板整體都加熱到一定溫度后才能開始焊接。但當移開加熱工裝開始焊接后，管板待焊接和已焊接區域的溫度下降迅速，很快就降到工藝要求溫度以下，需要再次進行加熱，這嚴重降低了工作效率。最后，加熱工裝的設計復雜，需要覆蓋管板的整個焊接平面，無法實現邊加熱邊焊接的工藝要求。

實用新型內容

本實用新型為解決在目前平面與地面相垂直的管板的焊前預熱和焊后消氫處理工藝中，采用燃氣和電阻式加熱的能量利用率低、加熱和焊接操作不能同時進行的問題，利用感應加熱的方式，發明一種加熱工裝，能實現加熱和焊接同時進行，互不干涉。

本實用新型采用以下技術方案：

一種平面與地面相垂直的管板的電磁感應加熱工裝，包括用于給管板加熱的平板感應器、感應加熱電源、懸掛工裝；所述平板感應器為扇形缺口式結構，包括玻纖骨架、螺旋繞制在玻纖骨架上的感應線圈、安裝在玻纖骨架一側朝向管板的隔熱毯；所述感應加熱電源用于給感應線圈加熱；所述懸掛工裝用于固定平板感應器。

與現有技術相比，本技術方案采用扇形缺口式平板感應器對管板進行加熱，當管板達到預定的預熱溫度后，將平板感應器轉動一定角度，將已經預熱的管板暴露在平板感應器的缺口處，操作人員在平板感應器缺口處實施焊接作業。同時平板感應器開始加熱原來平板感應器缺口所對應的管板位置，這樣隨著平板感應器的不斷轉動，可以實現對管板局部(平板感應器缺口處)進行焊接的同時，對管板其它位置(平板感應器覆蓋的部位)進行加熱，達到了一邊焊接一邊預熱，焊接過程中始終能保證管板到達焊接預熱溫度的工藝效果，大大提高了工作效率。

進一步地，所述懸掛工裝包括吊鉤、與吊鉤連接的支柱、與支柱另一端連接的轉軸、安裝在轉軸上的卡盤。

進一步地，所述的感應線圈為兩個，在玻纖骨架對稱軸的兩側各有一個，兩個線圈的尺寸相同、盤繞方向相反，二者可串聯可并聯。