[實用新型]一種鉛酸電池自動化加工生產線有效
| 申請號: | 201820886487.1 | 申請日: | 2018-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN208256845U | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 付建芳;程敏 | 申請(專利權)人: | 長興玖佳機械股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/12 | 分類號: | H01M10/12 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 韓燕燕 |
| 地址: | 313112 浙江省湖州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄焊 自動化加工 鉛酸電池 極群 電池 浸漬 本實用新型 全自動加工 自動化生產 方形托盤 入殼單元 入殼裝置 輸送過程 輸送裝置 裝夾裝置 自動入殼 自動輸送 倒置 前處理 助焊劑 連線 塑殼 臺鑄 抓料 裝載 輸出 配合 | ||
1.一種鉛酸電池自動化加工生產線,其特征在于,包括:
極群入殼單元Ⅰ,所述極群入殼單元Ⅰ包括:
裝夾裝置(1),所述裝夾裝置(1)包括工作平臺(11)以及設置于該工作平臺(11)上的裝夾機構(12),該裝夾機構(12)上設置有若干的裝夾區(121),該裝夾區(121)內夾緊設置有極群,所述裝夾機構(12)的下方輸送有若干的電池塑殼(10);
入殼裝置(2),所述入殼裝置(2)設置于所述裝夾裝置(1)的上方,其沿豎直方向推送設置,且其推送端設置有沖針(21),該沖針(21)上均布有若干的立柱(211),該立柱(211)與所述裝夾區(121)一一對應設置,且該立柱(211)將所述裝夾區(121)內的極群頂入所述電池塑殼(10)內;
切刷單元Ⅱ,所述切刷單元Ⅱ包括:
升降平臺(3),所述升降平臺(3)設置于所述極群入殼單元Ⅰ的后側,其上設置有方形托盤(31),該方形托盤(31)倒扣有所述極群入殼單元Ⅰ輸出的電池塑殼(10);
步進輸送裝置(4),所述步進輸送裝置(4)設置于所述升降平臺(3)的后側,其接收所述升降平臺(3)提升后的方形托盤(31)與電池塑殼(10)進行橫向輸送;
切刷裝置(5),所述切刷裝置(5)設置于所述步進輸送裝置(4)的下方,其對所述方形托盤(31)上的所述電池塑殼(10)內的極群進行滾刷;
刷料裝置(6),所述刷料裝置(6)設置于所述步進輸送裝置(4)的下方,其位于所述切刷裝置(5)的后側,其對所述電池塑殼(10)內切刷后的極群進行助焊劑涂抹;以及
鑄焊單元Ⅲ,所述鑄焊單元Ⅲ包括:
橫向抓料輸送裝置(7),所述橫向抓料輸送裝置(7)設置于所述切刷單元Ⅱ的后側,其夾取并輸送所述鑄焊單元Ⅲ輸出的方形托盤(31)與電池塑殼(10);
聯動進料裝置(8),若干的所述聯動進料裝置(8)沿所述橫向抓料輸送裝置(7)的輸送方向等距排布,其輸送所述橫向抓料輸送裝置(7)夾取的電池塑殼(10);
鑄焊裝置(9),所述鑄焊裝置(9)于所述聯動進料裝置(8)的出料端,其接收所述聯動進料裝置(8)輸出的方形托盤(31)與電池塑殼(10),并對所述電池塑殼(10)內的極群進行鑄焊。
2.根據權利要求1所述的一種鉛酸電池自動化加工生產線,其特征在于,所述裝夾機構(12)數量為兩個,其包括:
底板(122),所述底板(122)與所述工作平臺(11)平行設置,其底部設置有至少一個方形開口(1221);
夾板(123),若干的所述夾板(123)均垂直所述底板(122)成豎直設置,其相鄰夾板(123)之間設置有彈性體(124),且該夾板(123)的一側設置有擠壓件(125);
欄板(126),所述欄板(126)與所述夾板(123)垂直穿插設置,形成裝夾區(121);以及
承載板(127),所述承載板(127)插設于所述底板(122)與所述欄板(126)之間,且其垂直所述欄板(126)可移動設置。
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