[實用新型]一種用于加工高精度球面的數控珩磨儀器

有效

• 申請號: 201820886383.0
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN208773294U
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 馬波
• 申請（專利權）人: 昆山航晨自動化科技有限公司
• 主分類號: B24B33/00
• 分類號: B24B33/00;B24B33/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于加工高精度球面的數控珩磨儀器，包括設備機架、主動軸機構、精密傳動齒輪電機、珩磨油箱、精密步進電機和主動軸機構；本裝置同時具有珩磨加工，與研磨加工兩個主要加工功能，研磨加工主要是為了提高加工精度，珩磨加工為了提高球面零件的加工效率、精度，解決了研磨過程中的圧砂效應；通過主軸系統、擺動機構、磨頭機構、彈性自動跟隨轉機構、以及控制系統實現了范成法球面展成原理，保證在磨削過程中均勻去量；磨頭機構在彈性壓力的作用下，保證磨頭始終穩定的貼合在被加工零件的球面上，實現了范成法原理，保證了球面零件的加工精度。

技術領域

本實用新型涉及球面加工技術，具體是一種用于加工高精度球面的數控珩磨儀器。

背景技術

目前我國球面零件加工處于中低精度水平，大致為0.005-0.01mm，高精度球面零件加工是一個難點。國外可達到0.002-0.0005mm。特別是在航空、航天、精密機械、精密軸承、人體關節等技術領域，急需一種高精度球面珩磨、研磨設備。

珩磨加工是一種使工件加工表面達到高精度、高表面質量、高壽命的一種高效加工方法，可有效地提高尺寸精度、形狀精度和減小Ra值，但不能提高孔與其他表面的位置精度。但平面珩磨的表面質量略差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于加工高精度球面的數控珩磨儀器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于加工高精度球面的數控珩磨儀器，包括設備機架、主動軸機構、精密傳動齒輪電機、珩磨油箱、精密步進電機和主動軸機構，所述設備機架包括主動軸平臺和豎架，所述珩磨油箱位于設備機架主動軸平臺底部，在珩磨油箱上方設有插裝在設備機架上的主動軸機構，所述主動軸機構通過NSK精密軸承與設備機架固定連接，所述精密傳動齒輪電機位于豎架內下部，所述精密傳動齒輪電機與主動軸機構通過傳動皮帶傳動連接；所述設備機架上還設有伺服進給系統，所述伺服進給系統由伺服電機，萬向浮動頭，精密線性導軌以及CKD進給氣缸組成；在豎架內、精密傳動齒輪電機上方設有擺動機構，所述擺動機構前端伸出豎架左側面并安裝有絲杠，在擺動機構位于豎架外側的部分上方設有精密步進電機，所述精密步進電機與擺動機構的絲杠傳動連接，在絲杠上連接有精密伺服電機和曲柄搖桿機構，所述精密伺服電機底部設有萬向浮動頭，在萬向浮動頭上夾持有磨削砂輪，所述萬向浮動頭位于主動軸機構頂部正上方。

作為本實用新型的優選方案：所述設備機架主體截面呈“L”字形。

作為本實用新型再進一步的優選方案：所述擺動機構的擺動范圍為±45°。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本裝置同時具有珩磨加工，與研磨加工兩個主要加工功能，研磨加工主要是為了提高加工精度，珩磨加工為了提高球面零件的加工效率、精度，解決了研磨過程中的圧砂效應；通過主軸系統、擺動機構、磨頭機構、彈性自動跟隨轉機構、以及控制系統實現了范成法球面展成原理，保證在磨削過程中均勻去量；磨頭機構在彈性壓力的作用下，保證磨頭始終穩定的貼合在被加工零件的球面上，實現了范成法原理，保證了球面零件的加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中1-設備機架，2-主動軸平臺，3-NSK精密軸承，4-主動軸機構，5-球面零件，6-萬向浮動頭，7-精密伺服電機，8-精密步進電機，9-擺動機構，10-傳動皮帶，11-精密傳動齒輪電機，12-珩磨油箱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。