[實用新型]一種噴房淤渣分離機有效
| 申請號: | 201820886364.8 | 申請日: | 2018-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN208960144U | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發明(設計)人: | 沈峰;丁愛兵 | 申請(專利權)人: | 江蘇圣力離心機制造有限公司 |
| 主分類號: | B04B1/00 | 分類號: | B04B1/00;B04B9/02;B04B13/00;B04B15/00;B04B11/04 |
| 代理公司: | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 215600 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 料筒 同步擋板 淤渣 轉鼓 驅動裝置 攔液板 信號發生器 分離機 機座 噴房 本實用新型 可拆卸式 同步旋轉 信息反饋 進料管 機蓋 水浪 驅動 檢測 | ||
本實用新型公開了一種噴房淤渣分離機,包括機座、機殼、轉鼓和驅動裝置,所述機殼上安裝有機蓋,所述機蓋上連接有一進料管,所述轉鼓被所述驅動裝置驅動,所述驅動裝置安裝在所述機座上,所述轉鼓內安裝有料筒,所述料筒上可拆卸式安裝有攔液板,所述攔液板上安裝有至少一個的同步擋板,所述同步擋板上安裝有能檢測所述料筒中淤渣集滿的信號發生器。通過在攔液板上設置若干同步擋板,使得同步擋板將料筒分為若干區域,從而當料筒高速旋轉時,其內部的固體和液體在此類區域中更容易同步旋轉,避免產生水浪以及轉鼓劇烈振動。信號發生器,可在料筒內淤渣收集完畢后,將此信息反饋出來,及時提醒工人進行清理。
技術領域
本實用新型涉及一種噴房淤渣分離機。
背景技術
在噴房工作的過程中,產生的廢水需要進行及時處理,避免廢水中的淤渣沉淀附著在相關器件表面。目前處理廢水的方法中較為環保有效的是在廢水中加入可使淤渣凝結的藥劑后,送入到噴風淤渣分離機中進行固液分離?,F有的噴房淤渣分離機在工作過程中,因淤渣和水在高速轉動下的速度不一致,從而使得噴房淤渣分離機產生振動和噪音,而在密閉的料筒中,無法得知淤渣是否已經收集滿,只能在固定時間段后打開清理,往往會發生淤渣未收集滿或收集滿的時候機器依舊工作的情況,這將會影響機器的工作效率和增加工人的工作量。
實用新型內容
為了克服上述現有技術的不足,本實用新型提供了一種噴房淤渣分離機。
為達到上述目的,本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種噴房淤渣分離機,包括機座、機殼、轉鼓和驅動裝置,所述機殼上安裝有機蓋,所述機蓋上連接有一進料管,所述轉鼓被所述驅動裝置驅動,所述驅動裝置安裝在所述機座上,所述機殼和所述轉鼓之間形成廢液回收腔,所述機殼的一側設有排液口,所述轉鼓內安裝有料筒,所述料筒上可拆卸式安裝有攔液板,所述攔液板上安裝有至少一個的同步擋板,所述同步擋板為一下窄上寬的平板,所述同步擋板上安裝有能檢測所述料筒中淤渣集滿的信號發生器。
采用上述技術方案的有益效果是:通過在攔液板上設置若干同步擋板,使得同步擋板將料筒分為若干區域,從而當料筒高速旋轉時,其內部的固體和液體在此類區域中更容易同步旋轉,避免產生水浪,從而導致不平衡引起劇烈振動。同步擋板上設置的信號發生器,可在料筒內淤渣收集完畢后,將此信息反饋出來,及時提醒工人進行清理料筒。
優選地,所訴驅動裝置包括電機和傳動裝置,所述傳動裝置包括:立式傳動軸、自動吸油裝置和軸座,所述軸座周邊貼合嵌入所述機殼中并通過其安裝部固定安裝在所述機座上,所述立式傳動軸安裝在所述軸座上,所述立式傳動軸上套設有上軸承和下軸承,所述立式傳動軸的軸心出設有油孔,所述自動吸油裝置位于所述立式傳動軸的底端并嵌入一油箱中,所述油箱中裝有潤滑油,所述油孔連通所述自動吸油裝置,所述油孔于所述立式傳動軸上端外延出去。
采用上述技術方案的有益效果是:通過在立式傳動軸底部安裝自動吸油裝置,并把自動吸油裝置浸沒在油箱中,當立式傳動軸旋轉時,自動吸油裝置將潤滑油從油箱中吸入立式傳動軸上的油孔中,并讓潤滑油在油孔中向上流動,并從上端流出,從而對上軸承進行潤滑,接著,潤滑油在自身的重力作用下在軸座和立式傳動軸之間的間隙中往下流動,從而對下軸承進行潤滑,使得整個工作過程中立式傳動軸的潤滑步驟可自動完成,無需人為操控。
優選地,所述自動吸油裝置包括軸套和吸嘴,所述立式傳動軸的底端嵌于所述軸套中,所述油孔包括橫向槽和縱向槽,所述縱向槽位于所述傳動軸的中軸線處,所述橫向槽位于所述立式傳動軸的底端并貫穿所述傳動軸,所述吸嘴位于所述軸套外端,所述軸套內部設有吸油槽,所述吸嘴中心處開有吸孔,所述吸孔、所述吸油槽和所述橫向槽連通并處于同一水平口徑,所述吸孔的朝向一致,所述吸嘴的口部端面的延伸面與所述立式傳動軸的軸線相合,所述吸嘴數量為三,所述吸嘴以120角度成旋轉排布,所述軸套上設有至少一個密封圈槽,所述密封圈槽中嵌有密封圈。
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