[實用新型]一種鑄造用自動上料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820886086.6
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN208366082U
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭治國;王金惠
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽卓煜機械有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鑄造用自動上料裝置，包括底座、立柱和料斗，所述底座上方安裝有卷揚機，所述卷揚機的一側(cè)設(shè)置有立柱，所述立柱固定安裝在所述底座上，所述立柱頂部設(shè)置有橫梁，所述橫梁上設(shè)置有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪共有兩個，分別設(shè)置在所述橫梁的中部和一側(cè)端部，所述第二導(dǎo)向輪設(shè)置在所述橫梁的另一側(cè)端部。有益效果在于：能夠?qū)⒐虘B(tài)金屬均勻投入熔爐內(nèi)，從而縮短金屬熔融所耗費的時間，提高熔爐的產(chǎn)出效率；能夠替代人工進行熔爐上料，安全性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鑄件生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造用自動上料裝置。

背景技術(shù)

鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)原為固態(tài)金屬通過熔爐加熱后成為液態(tài)。熔爐在熔煉金屬過程中，需間斷性的向熔煉內(nèi)添加固態(tài)金屬，從而保證熔爐能持續(xù)供應(yīng)高溫金屬液。

本申請人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下技術(shù)問題：熔爐內(nèi)添加的固態(tài)金屬均是從熔爐頂部加入的，加料方式有人工加料和機械加料兩種方式，但無論是人工加料還是機械加料在加料時均是將所要加入的固態(tài)金屬一次性倒入熔爐中，無法保證加料的均勻度，由于熔爐內(nèi)無攪拌設(shè)施，金屬完全依靠自然流動進行融合，因此使得所加入的固態(tài)金屬熔融速度慢，花費時間長。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鑄造用自動上料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中固態(tài)金屬不能均勻加入熔爐內(nèi)，從而導(dǎo)致金屬的熔融時間長，熔爐產(chǎn)出效率低等技術(shù)問題。本實用新型提供的諸多技術(shù)方案中優(yōu)選的技術(shù)方案具有：能夠?qū)⒐腆w金屬均勻投入熔爐內(nèi)，從而提高金屬的熔融速度，縮短熔融時間，提高熔爐的產(chǎn)出效率等技術(shù)效果，詳見下文闡述。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案：

本實用新型提供的一種鑄造用自動上料裝置，包括底座、立柱和料斗，所述底座上方安裝有卷揚機，所述卷揚機的一側(cè)設(shè)置有立柱，所述立柱固定安裝在所述底座上，所述立柱頂部設(shè)置有橫梁，所述橫梁上設(shè)置有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪共有兩個，分別設(shè)置在所述橫梁的中部和一側(cè)端部，所述第二導(dǎo)向輪設(shè)置在所述橫梁的另一側(cè)端部，所述橫梁的一側(cè)設(shè)置有平衡塊，所述平衡塊滑動安裝在所述橫梁上，所述平衡塊的一側(cè)設(shè)置有彈簧，能夠?qū)⑺銎胶鈮K向所述橫梁中部牽拉；

所述卷揚機上設(shè)置有第一鋼絲繩和第二鋼絲繩；

所述第二鋼絲繩繞過所述第二導(dǎo)向輪與所述平衡塊相連接；

所述第一鋼絲繩向上穿過所述橫梁，并繞過兩個所述第一導(dǎo)向輪后與所述料斗相連接，所述料斗為圓形，底面上設(shè)置有上下貫穿的下料孔，且所述下料孔呈圓周均勻分布，所述料斗的外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形的凸沿，所述凸沿上安裝有電機，所述電機豎直朝下設(shè)置，所述電機的傳動軸底部固定安裝有驅(qū)動齒輪；

所述料斗的底部設(shè)置有放料盤，所述放料盤為圓筒形，且所述放料盤與所述料斗的中心軸線重合，所述放料盤的上端轉(zhuǎn)動安裝在所述凸沿上，所述放料盤的底部外圓面上設(shè)置有齒圈，且所述齒圈與所述驅(qū)動齒輪相嚙合，所述放料盤的底部設(shè)置有投料孔，且所述投料孔位于所述下料孔的中心圓軌跡上。

采用上述一種鑄造用自動上料裝置，所述卷揚機順時針旋轉(zhuǎn)時，所述第一鋼絲繩向外放，從而將所述料斗向下降，從而減小所述料斗的放料高度，同時所述第二鋼絲繩向回收，拖動所述平衡塊向所述橫梁的端部移動，從而平衡所述橫梁兩端的受力，在向熔爐上料時，所述電機通過所述傳動軸驅(qū)動所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動齒輪在轉(zhuǎn)動時通過所述齒圈驅(qū)動所述放料盤旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，與所述投料孔對應(yīng)的所述下料孔內(nèi)的固態(tài)金屬在重力作用下自動向下掉入熔爐內(nèi)，所述放料盤持續(xù)持續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而使成圓周分布的所述下料孔內(nèi)的金屬料逐一穿過所述投料孔被均勻投入熔爐內(nèi)，從而保證投料均勻，縮短金屬熔融的時間，提高熔爐的產(chǎn)出效率。

作為優(yōu)選，所述卷揚機為雙卷筒卷揚機。