[實用新型]一種濕法脫硫系統濾液水回收裝置

有效

• 申請號: 201820885323.7
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN208482252U
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 魏新;寧翔;楊春雨
• 申請（專利權）人: 大唐環境產業集團股份有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/96;B01D53/50
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠;胡玉章

本實用新型涉及濕法脫硫技術領域，具體涉及一種濕法脫硫系統濾液水回收裝置。一種濕法脫硫系統濾液水回收裝置，包括：石膏旋流器、真空皮帶脫水機和真空罐依次連接；脫硫吸收塔連接石膏旋流器并將石膏漿液輸送到石膏旋流器中；石膏旋流器和真空皮帶脫水機分別將石膏漿液進行一級和二級脫水處理后生成高品質濾液水，并輸送至真空罐中；真空罐連接引流管，并通過引流閥輸出端連接濾液沖洗水箱，引流管的輸出端還通過截斷閥連接濾液箱；所述濾液沖洗水箱通過濾液沖洗水泵連接脫硫吸收塔的除霧器。本實用新型通過將系統產生的濾液水收集并代替部分工藝水使用，不僅減小了工藝水的消耗量，而且實現不同品質回收水的層級利用，降低運行成本。

技術領域

本實用新型涉及濕法脫硫技術領域，具體涉及一種濕法脫硫系統濾液水回收裝置。

背景技術

目前國家對于燃煤電廠的要求為超低排放下煙氣中的二氧化硫，且要求在基準氧含量6％條件下，其排放濃度不高于35mg/m³。濕法脫硫技術是實現超低排放的最主流技術路線，包括串塔技術、托盤塔技術(包括單托盤、雙托盤)、增加噴淋層、采用性能增強環、添加脫硫增效劑等形式。

濕法脫硫系統中，含硫氧化物和石灰石漿液反應生成CaSO₃，再鼓入空氣使其強制氧化為CaSO₄。當硫酸鹽達到一定濃度后，漿液被通過吸收塔排出泵進入石膏脫水系統。首先由漿液排出泵將石膏漿液打至石膏旋流器中。經過石膏旋流器分離的溢流進入濃縮器中，上層清水進入濾液箱，下層含固率較高的則由排水泵排出；石膏旋流器產生的底流至真空皮帶脫水機，產生的濾液水進入濾液箱，石膏作為副產品產出，其主要工藝流程如圖1所示。

發電企業每年消耗大量水資源，脫硫系統占燃煤電廠工藝水耗水的最大部分，以600MW機組為例，石膏90％的水分被脫除，占到整個脫硫系統水用量的13％左右。被脫除的水分全部或大部分被直接打到地坑系統或者回收水箱，使得水資源沒有得到合理有效的利用：地坑系統是發電廠用來收集較差水質的系統，比如雨水、路面積水等，而排入地坑系統中的濾液水多用于處理灰場干灰，這種處理方式將品質較高的濾液水排入地坑系統后其品質變差，其利用方式粗放低效；而回收水箱一般用來收集在石膏脫水系統中生成的水分，如一級脫水過程中石膏旋流器上層清水、真空皮帶機濾液水和氣液分離器排水等。回收水箱中的水分含固率在15％左右，一般用來制漿或者返回吸收塔，而真空皮帶脫水機脫水系統產生的濾液水含固率一般在1％以下，這種高品質的濾液水進入到低品質的回收水中，導致含固率急劇升高，同樣造成水品質下降，則只能用于制漿或者回吸收塔，此外需要連接復雜的管路，造成成本的增加。

實用新型內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種濕法脫硫系統濾液水回收裝置，通過在真空罐下方增設濾液沖洗水箱，使濾液水通過排向濾液沖洗水箱被收集，并用于代替部分工藝水使用，減小工藝水消耗量，從而實現不同品質回收水層級利用，降低運行成本。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種濕法脫硫系統濾液水回收裝置，包括：

石膏旋流器、真空皮帶脫水機和真空罐依次連接；

脫硫吸收塔連接所述石膏旋流器并將石膏漿液輸送到所述石膏旋流器中；所述石膏旋流器和真空皮帶脫水機分別將所述石膏漿液進行一級和二級脫水處理后生成高品質濾液水，并輸送至所述真空罐中；

所述真空罐的輸出端連接引流管的輸入端，所述引流管的輸出端通過引流閥連接濾液沖洗水箱，所述引流管的輸出端還通過截斷閥連接濾液箱；所述濾液沖洗水箱通過濾液沖洗水泵連接所述脫硫吸收塔的除霧器。

進一步的，所述脫硫吸收塔通過漿液排出泵將石膏漿液打入石膏旋流器中。

進一步的，所述石膏旋流器設置有進液口、底流口和溢流口；所述石膏旋流器的溢流口依次連接有濃縮器和所述濾液箱，所述石膏旋流器中的底流口連接所述真空皮帶脫水機。