[實用新型]高效率鋼絲切丸機

有效

• 申請號: 201820884073.5
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN208390895U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 孫清;邱鋒
• 申請（專利權）人: 鹽城賽普金屬制品有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司 11640
• 代理人: 宋濤

本實用新型公開了高效率鋼絲切丸機，包括切丸機本體，所述切丸機本體的一端設置有進料轉輪，所述進料轉輪固定在切丸機本體的一端，所述切丸機本體的下表面設置有進料電機，所述進料電機同螺栓固定在切丸機本體的下表面，所述進料電機的一端設置有進料傳動輪，所述進料傳動輪通過轉桿固定在進料電機的一端，所述切丸機本體的表面設置有鋼絲定位輪支撐架；采用定位輪轉動電機、定位主動輪、定位凹輪、定位從動輪和定位凸輪，使鋼絲在定位凸輪和定位凹輪的作用下進行定位，增加鋼絲進入到進料轉輪的穩定性，降低鋼絲與進料轉輪的磨損，提高鋼絲切丸的效率，避免鋼絲切丸機損壞，同時定位主動輪和定位從動輪通過皮帶連接。

技術領域

本實用新型屬于切丸機技術領域，具體涉及高效率鋼絲切丸機。

背景技術

鋼絲切丸，顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒，根據使用的鋼絲的不同分為不銹鋼絲切丸和普通的高碳鋼絲切丸和低碳鋼絲切丸。現有的鋼絲切丸機在使用的過程中，鋼絲進入進料轉輪時容易發生偏移，增加鋼絲與進料轉輪的摩擦，增加進料轉輪的磨損，降低鋼絲切丸機的使用的壽命，同時鋼絲與進料轉輪摩擦，降低鋼絲切丸生產效率的問題，為此我們提出高效率鋼絲切丸機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供高效率鋼絲切丸機，以解決上述背景技術中提出的鋼絲切丸機在使用的過程中，鋼絲進入進料轉輪時容易發生偏移，增加鋼絲與進料轉輪的摩擦，增加進料轉輪的磨損，降低鋼絲切丸機的使用的壽命，同時鋼絲與進料轉輪摩擦，降低鋼絲切丸生產效率的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：高效率鋼絲切丸機，包括切丸機本體，所述切丸機本體的一端設置有進料轉輪，所述進料轉輪固定在切丸機本體的一端，所述切丸機本體的下表面設置有進料電機，所述進料電機同螺栓固定在切丸機本體的下表面，所述進料電機的一端設置有進料傳動輪，所述進料傳動輪通過轉桿固定在進料電機的一端，所述切丸機本體的表面設置有鋼絲定位輪支撐架，所述鋼絲定位輪支撐架通過焊接固定在切丸機本體的表面，所述鋼絲定位輪支撐架的上表面設置有定位輪轉動電機，所述定位輪轉動電機通過螺栓固定在鋼絲定位輪支撐架的上表面，所述定位輪轉動電機的一端設置有定位主動輪，所述定位主動輪通過轉桿固定在定位輪轉動電機的一端，所述進料轉輪的一側設置有定位凹輪，所述定位凹輪固定在鋼絲定位輪支撐架的上端，所述定位凹輪的一端設置有定位從動輪，所述定位從動輪固定安裝在定位凹輪的一端，所述定位從動輪和定位主動輪通過皮帶連接，所述定位凹輪的一側設置有定位凸輪，所述定位凸輪固定安裝在鋼絲定位輪支撐架的上端，所述定位凸輪的外表面設置有緩沖環，所述緩沖環的內表面設置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的一端固定在緩沖環的內表面，所述緩沖環的另一端固定在定位凸輪的內部。

優選的，所述進料轉輪設置有兩個，兩個所述進料轉輪對稱安裝在切丸機本體的兩端，且所述進料傳動輪和進料轉輪通過皮帶連接。

優選的，所述進料轉輪一側的定位凹輪和定位凸輪均設置有兩個，且所述定位凹輪和定位凸輪等間距固定。

優選的，所述定位凹輪為雙內曲面柱狀結構，所述定位凸輪為雙外曲面柱狀結構，且定位凹輪和定位凸輪相互咬合。

優選的，所述緩沖環為環狀結構，所述緩沖彈簧的一端等間距環繞在定位凸輪的內部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用定位輪轉動電機、定位主動輪、定位凹輪、定位從動輪和定位凸輪，使鋼絲在定位凸輪和定位凹輪的作用下進行定位，增加鋼絲進入到進料轉輪的穩定性，降低鋼絲與進料轉輪的磨損，提高鋼絲切丸的效率，避免鋼絲切丸機損壞，同時定位主動輪和定位從動輪通過皮帶連接，增加定位凹輪轉動的一致性，采用緩沖環和緩沖彈簧，鋼絲穿過定位凸輪和定位凹輪之間時，鋼絲通過擠壓緩沖環使緩沖彈簧壓縮，避免鋼絲彎曲時定位凸輪和定位凹輪卡住，提高鋼絲切丸的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的鋼絲切丸機主視圖；

圖2為本實用新型的鋼絲切丸機側視圖；