[實用新型]一種大面石材或人造板材幕墻結構

有效

• 申請號: 201820884045.3
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN208267190U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 盧啟財;孫洲;閆欣;宿坤
• 申請（專利權）人: 濟南歷下控股集團有限公司
• 主分類號: E04B2/96
• 分類號: E04B2/96
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 任歡;張勇

本實用新型公開了一種大面石材或人造板材幕墻結構，它解決了現有技術中需要現場切割、現場焊接組裝幕墻結構的問題，具有實現工廠化生產，可在工廠預制或現場裝配，減少對技術工人依賴，保證組裝質量的有益效果，其方案如下：一種大面石材或人造板材幕墻結構，包括至少一組幕墻單元，幕墻單元包括至少兩根立柱，相鄰兩根立柱之間通過螺栓連接有多根橫梁，橫梁相互平行設置，橫梁設有連接件，螺栓穿過連接件與石材或人造板材的背側連接，立柱頂部內側設有用于將幕墻單元掛接到建筑墻體預埋件的結構掛件。

技術領域

本實用新型涉及建筑幕墻的石材幕墻(或人造板材)設計領域，特別是涉及一種大面石材或人造板材幕墻結構。

背景技術

現有傳統石材幕墻(人造板材幕墻)一般為焊接設計施工，依賴施工人員的技能水平，可是傳統的工法需要多工種配合，質量不能控制，施工進度無法提高。具體存在以下問題：

1)材料與龍骨之間通常為焊接方式連接，人工焊接因人而異，導致焊接質量因人而異，而且幕墻內部結構件較多，部分處存在不易焊接的問題，導致施工時間較長；

2)現場切割加工龍骨，導致尺寸精度不高；

3)現場焊接需要搭設腳手架，或者安裝吊籃，高空作業量大，施工效率低，受環境影響大，施工成本較高且安全性較低；

4)鉆孔焊接部位需要補漆；

5)整體需要檢查督辦保證焊接到位，主要依靠工人安裝的熟練程度，若工人組裝能力不足，則無法保證裝配效果。

因此，需要對一種大面石材或人造板材幕墻結構進行研究。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種大面石材或人造板材幕墻結構，通過螺栓連接的方式，無需焊接連接，不僅可以有效保證施工質量，而且能提高施工速度，降低對熟練工的依賴程度。

一種大面石材或人造板材幕墻結構的具體方案如下：

一種大面石材或人造板材幕墻結構，包括至少一組幕墻單元，幕墻單元包括至少兩根立柱，相鄰兩根立柱之間通過螺栓連接有多根橫梁，橫梁相互平行設置，橫梁設有連接件，連接件與石材或人造板材背側的背栓連接，立柱頂部內側設有用于將幕墻單元掛接到建筑墻體預埋件的結構掛件。

兩根立柱間隔設定距離相互平行設置，石材或人造板材通過螺栓與橫梁連接，從而通過兩根立柱、橫梁和石材或人造板材形成一組幕墻單元，通過結構掛件方便整體幕墻單元掛設于建筑墻體，整體無需現場切割、焊接，減少對技術工人的依賴，不受天氣影響進行組裝，施工安全快捷。

進一步地，幕墻單元通常設有多組，所述立柱的側部設有水平連接件，通過螺栓與相鄰幕墻單元立柱相連，水平連接件為金屬塊，方便對準相鄰幕墻單元的連接位置，金屬塊設于立柱的側部，相鄰的立柱通過螺栓穿過水平連接件實現連接，或者另一方案中，水平連接件為相互配合的凸塊和凹槽，相互配合，方便連接，而且相鄰兩組幕墻單元再通過螺栓進行連接。

進一步地，所述幕墻單元內側交叉設置豎向斜撐，豎向斜撐的兩端分別與立柱通過螺栓進行連接；

或者，豎向斜撐設于幕墻單元的上半段，豎向斜撐和橫梁均選用鋁材或表面做防銹處理的鋼材。

進一步地，所述石材或人造板材的背側設置開孔，開孔內設有背栓。

進一步地，所述連接件包括開孔掛件和開槽掛件，開孔掛件一側通過對穿螺栓與所述的橫梁連接，另一側通過開孔與石材或人造板材通過背栓連接，開槽掛件一側通過對穿螺栓與所述的橫梁連接，另一側通過卡槽與石材或人造板材的背栓連接，這樣在設置石材或人造板材時，首先通過背栓掛接于橫梁的開槽掛件，再通過螺栓穿過開孔掛件連接石材或人造板材，可方便對石材或人造板材的固定，而且保證連接的可靠穩定性。