[實用新型]烷基化反應器

有效

• 申請號: 201820883138.4
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN208279570U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 陳錫武;陳鑒;解委托;代訓達;薛建顥;劉玄;陳南
• 申請（專利權）人: 南京克米斯璀新能源科技有限公司
• 主分類號: C10G50/00
• 分類號: C10G50/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 楊志廷

本實用新型公開了一種烷基化反應器，包括：塔體以及設于所述塔體內的數塊塔板、數個第一氣體分布器與數個第二氣體分布器；其中，所述第一氣體分布器用于對異丁烷氣體進行分布；所述第二氣體分布器用于對液化石油氣進行分布；所述塔體包括塔頂與塔底，定義從塔底至塔頂的方向為從下至上，所述數塊塔板從下至上依次間隔排列，并且所述數塊塔板分別與塔體密封連接；所述數個第一氣體分布器分別固定于所述數個塔板上；所述數個第二氣體分布器分別設于所述數個塔板的上方。本實用新型的烷基化反應器無需機械攪拌，處理規模靈活，具有氣、油、液三相接觸充分、瞬間烷烯比高、反應效率高、烷基化油辛烷值高、污染物少等優點。

技術領域

本實用新型涉及石油化工領域，尤其涉及一種烷基化反應器。

背景技術

烷基化反應是石油煉制工業的重要過程之一，通常是以硫酸或氫氟酸作為催化劑，在催化劑的催化用下，異丁烷與(異)丁烯反應得到烷基化油。

傳統的烷基化反應器以臥式反應器為主，所述臥式反應器中通常設有靜態混合器或者葉輪，進行烷基化反應時，利用靜態混合器或者葉輪的機械攪拌作用將反應物分散到連續的酸相中進行反應。其中，采用葉輪進行機械攪拌的臥式反應器的工作原理是：酸(催化劑)和烴類物質(反應原料)進入反應器后經葉輪攪拌，沿套筒和殼體的環隙流動，在管束端折流后沿管束重新流向攪拌葉輪，這樣在反應器內形成一個高速循環的物流。機械攪拌使酸與烴類物質形成具有很大接觸界面的乳化液，烴類物質在酸中分布均勻，溫度梯度減小，從而抑制副反應發生。該反應器采用流出物制冷方式，反應流出物由酸沉降器流出后，經減壓調節閥后造成低溫、低壓，這路冷流體被用作冷劑，流經反應器管束，以除去烷基化反應熱。

上述臥式反應器存在的問題主要有：攪拌軸處容易造成硫酸泄漏、腐蝕；低溫下硫酸黏度較高，不利于質量傳遞，攪拌器所需的功率急劇增大；酸烴乳液難以分離，為了實現良好的質量傳遞而形成的酸乳液需要很長的沉降時間和大型的沉降器；酸耗高，酸再生費用高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種烷基化反應器，無需機械攪拌，處理規模靈活，具有氣、油、液三相接觸充分、瞬間烷烯比高、反應效率高、烷基化油辛烷值高、污染物少等優點。

為實現以上實用新型目的，本實用新型提供一種烷基化反應器，包括：塔體以及設于所述塔體內的數塊塔板、數個第一氣體分布器與數個第二氣體分布器；其中，所述第一氣體分布器用于對異丁烷氣體進行分布；所述第二氣體分布器用于對液化石油氣進行分布；

所述塔體包括塔頂與塔底，定義從塔底至塔頂的方向為從下至上，所述數塊塔板從下至上依次間隔排列，并且所述數塊塔板分別與塔體密封連接；

所述數個第一氣體分布器分別固定于所述數個塔板上；所述數個第二氣體分布器分別設于所述數個塔板的上方。

可選的，所述第一氣體分布器包括固定于塔板上的引氣管以及設于引氣管上方的泡罩，所述泡罩包括罩體以及從罩體的底部向周圍延伸的罩體翻邊，所述罩體翻邊上設有多個通孔；所述引氣管具有第一開口端與第二開口端，所述第一開口端朝向罩體，所述第二開口端朝向下方的塔板；所述塔板上設有對應于所述引氣管的第二開口端的開口。

可選的，定義所述塔體中對應于相鄰的兩塊塔板之間的空間為第一隔室，對應于最上方的塔板與塔頂之間的空間為第二隔室，對應于最下方的塔板與塔底之間的空間為第三隔室；

所述塔體上對應第一隔室與第二隔室的區間上均設有第一進氣口，所述第一進氣口用于實現液化石油氣向塔體內的進氣；所述塔體上對應第三隔室的區間上設有第二進氣口，所述第二進氣口用于實現異丁烷向塔體內的進氣；

所述塔體上對應第一隔室與第三隔室的區間上設有第一液體催化劑入口、第一液體催化劑出口、第一烷基化油入口與第一烷基化油出口；所述塔體上對應第二隔室的區間上設有第一液體催化劑入口、第一液體催化劑出口、第一烷基化油出口；