[實(shí)用新型]一種換熱管彎管裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820881284.3
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號(hào): CN208527783U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王林;邵家良;黃炳鎮(zhèn)
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州廣重企業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B21D7/025
• 分類號(hào): B21D7/025;B21D53/06
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王照偉

本實(shí)用新型涉及工件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種換熱管彎管裝置。主要包括：管件、固定底座、固定軸、轉(zhuǎn)塊底板、固定輪以及蓋板，固定軸垂直設(shè)于固定底座上方，固定底座上設(shè)有限位件，轉(zhuǎn)塊底板、固定輪以及蓋板均依次同軸連接于固定軸上；轉(zhuǎn)塊底板上設(shè)有轉(zhuǎn)塊底板插銷孔，轉(zhuǎn)塊底板遠(yuǎn)離固定軸一端設(shè)有立板，立板上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；固定輪呈圓形，固定輪的外側(cè)壁設(shè)有向內(nèi)凹陷的第一凹槽，固定輪外側(cè)設(shè)有與固定輪相配合的活動(dòng)輪，活動(dòng)輪的側(cè)壁上設(shè)有與凹槽相配合的第二凹槽，活動(dòng)輪垂直方向上設(shè)有軸孔；解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能滿足于不同彎曲半徑的管體加工，以及避免折彎后的工件扭曲，提高彎管質(zhì)量的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種換熱管彎管裝置。

背景技術(shù)

目前，石油化工設(shè)備及汽輪機(jī)發(fā)電輔機(jī)設(shè)備中的U形管式熱交換器使用非常普遍，其內(nèi)部的核心部件U形換熱管，是由直管彎曲180°形成。目前壓力容器行業(yè)內(nèi)的制造廠所使用的彎管機(jī)大致分為數(shù)控彎管機(jī)、液壓彎管機(jī)等。目前的數(shù)控或者液壓彎管機(jī)在設(shè)備安裝后，在車間固定的地點(diǎn)安裝使用，連接相關(guān)的預(yù)埋電力管路等，通常受到設(shè)備周圍空間的限制。遇到熱交換器中的U形換熱管較長的管子時(shí)，難以進(jìn)行彎管操作，需要移動(dòng)整臺(tái)設(shè)備到合適的位置進(jìn)行彎管，重新移動(dòng)安裝的成本較高，而且還需要電力設(shè)施配套。給彎管加工帶來了很大的不便。

中國專利CN203437469U于2014年2月19日公開了一種彎管裝置，主要包括底座、連接軸、成型底盤、成型盤、套筒和轉(zhuǎn)臂，其中：所述成型盤與所述成型底盤通過所述連接軸依次固定在所述底座上，所述成型盤、所述成型底盤、所述連接軸同軸連接，所述成型盤位于所述成型底盤上方，且所述成型盤面積小于所述成型底盤；所述轉(zhuǎn)臂與所述連接軸固定連接，所述套筒與所述轉(zhuǎn)臂固定連接，且所述套筒位于所述成型底盤上方，所述成型底盤上設(shè)置有通孔，用于卡住待折彎的鋼管，所述通孔位于所述套筒與所述成型盤之間形成的圓周上；所述轉(zhuǎn)臂可帶動(dòng)所述套筒繞所述成型盤運(yùn)動(dòng)，所述套筒運(yùn)動(dòng)時(shí)與所述成型盤外沿可形成擠壓區(qū)域。

上述技術(shù)方案雖然解決了現(xiàn)有技術(shù)中彎管加工不便的問題，但是其在底盤上設(shè)置通孔，需要將彎管卡住，導(dǎo)致部分彎管浪費(fèi)。同時(shí)由于套筒與成型盤之間的距離相對(duì)固定，不能適用于不同孔徑的彎管，致使彎管裝置只能適用于特定管徑，降低了彎管裝置的適用性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型一種換熱管彎管裝置，目的在于提供一種彎管裝置能滿足于不同彎曲半徑的管體，同時(shí)避免折彎后的工件扭曲，提高彎管的質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種換熱管彎管裝置，包括管件、固定底座、固定軸、轉(zhuǎn)塊底板、固定輪以及蓋板，所述固定軸垂直設(shè)于所述固定底座上方，所述固定底座上設(shè)有限位件，所述轉(zhuǎn)塊底板、固定輪以及蓋板均依次同軸連接于所述固定軸上；

所述轉(zhuǎn)塊底板上設(shè)有轉(zhuǎn)塊底板插銷孔，所述轉(zhuǎn)塊底板遠(yuǎn)離固定軸一端設(shè)有立板，所述立板上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；

所述固定輪呈圓形，所述固定輪的外側(cè)壁設(shè)有向內(nèi)凹陷的第一凹槽，所述固定輪外側(cè)設(shè)有與所述固定輪相配合的活動(dòng)輪，所述活動(dòng)輪的側(cè)壁上設(shè)有與所述凹槽相配合的第二凹槽，所述活動(dòng)輪垂直方向上設(shè)有軸孔；

所述蓋板上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)塊底板插銷孔相對(duì)配合的蓋板插銷孔，所述蓋板插銷孔內(nèi)設(shè)有銷軸，所述銷軸貫穿所述軸孔以及轉(zhuǎn)塊底板插銷孔。

采用上述技術(shù)方案：使用時(shí)，先將固定輪和活動(dòng)輪依次裝入轉(zhuǎn)塊底板與蓋板裝備而成的轉(zhuǎn)塊組合內(nèi)，固定輪和活動(dòng)輪之間形成一個(gè)腔室，將管件放入腔室內(nèi)沒然后通過轉(zhuǎn)塊底板上的把手將管件進(jìn)行180度的彎轉(zhuǎn)，形成的腔室起到保護(hù)管件外壁的作用，避免折彎后的工件扭曲，提高彎管的質(zhì)量。在轉(zhuǎn)塊底座上設(shè)置轉(zhuǎn)塊插銷孔，在蓋板上設(shè)置蓋板插銷孔，通過在轉(zhuǎn)塊插銷孔以及蓋板插銷孔內(nèi)設(shè)置插銷，由于固定輪可以更換，根據(jù)更換后的固定輪的位置，調(diào)節(jié)活動(dòng)的輪的位置，滿足了不同彎曲半徑的管體加工的需要。