[實用新型]一種粉劑噴罐

有效

• 申請號: 201820880733.2
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN208576949U
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 吳華淞
• 申請（專利權）人: 汕頭市源潤塑膠廠有限公司
• 主分類號: B65D83/04
• 分類號: B65D83/04
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 黃海裕

本實用新型涉及塑料瓶體，具體涉及一種粉劑噴罐，包括罐體、噴頭部、蓋體，其噴頭部和罐體之間的插接部對應設置有卡合結構，所述的噴頭部入口至噴出管部入口區間呈收攏口，所述的噴出管部自入口至出口依次中心線共線的第一、第二、第三噴出部，第二噴出部與下端的第一噴出部之間、與上端的第三噴出部之間分別設置同心且垂直于水平面的第一狹口和第二狹口，第二噴出部呈小于第一噴出部體積的球囊狀，第三噴出部呈外擴的錐口狀；蓋體內壁上部設置有噴口栓，關閉狀態下所述的噴口栓可插入至噴出管部內并封閉噴出管部。本噴罐的噴頭部無延長管和擴散頭結構，且具備噴出粉劑擴散度均勻、噴出效果完全，噴罐整體使用過程穩定，對罐內粉劑保藏效果良好優點。

技術領域

本實用新型涉及塑料瓶體，具體涉及一種粉劑噴罐。

背景技術

在需要噴出粉劑的保藏罐體中，常采用軟塑料作為盛裝材料，采用噴頭作為使粉劑均勻噴出的結構，通常此類噴罐需要考慮到噴頭噴出粉劑時，噴頭受氣流沖擊時的力度、對罐體粉劑噴出的效果，如擴散均勻度以及避免殘留；另外，還需要考慮罐體在關閉時，罐體對粉劑的保藏效果，以避免罐內粉體出現變質現象。

目前大多粉劑噴罐的噴頭部需要連接一根延長管至罐體內，并且需要在噴頭出口孔處加裝開孔極細的擴散頭，該設計可有效提高粉劑噴出均勻度與避免噴頭受氣流沖擊過大而噴出，但在噴出粉劑過程中，粉劑或多或少會滯留于罐體的邊角處，延長管難以確保可將粉劑完全噴出；擴散頭在加工過程中需要后續熱加工處理，以使擴散頭和噴頭相互保持緊密結合，以避免在噴出粉劑時擴散頭脫落的弊端；且當內容物為受潮粉劑時，開孔極細的擴散頭易因粉劑受潮結團而堵塞。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種粉劑噴罐，相對于現有粉劑噴罐的噴頭，本噴罐的噴頭部無延長管和擴散頭結構，且具備噴出粉劑擴散度均勻、噴出效果完全，噴罐整體使用過程穩定，對罐內粉劑保藏效果良好優點。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術手段加以實施：

一種粉劑噴罐，包括罐體、噴頭部、蓋體，其噴頭部和罐體之間的插接部對應設置有卡合結構，噴頭部入口至噴出管部入口區間呈收攏口，所述的噴出管部自入口至出口依次中心線共線的第一、第二、第三噴出部，第二噴出部與下端的第一噴出部之間、與上端的第三噴出部之間分別設置同心且垂直于水平面的第一狹口和第二狹口，第二噴出部呈小于第一噴出部體積的球囊狀，第三噴出部呈外擴的錐口狀；蓋體內壁上部設置有噴口栓，關閉狀態下所述的噴口栓可插入至噴出管部內并封閉噴出管部。

為提高噴罐噴出狀態時的穩定性，上述技術方案中，所述的卡合結構呈上下分布的上、下環狀凸起和配對的上、下環狀凹槽結構，且至少有一環狀凸起和配對的環狀凹槽含有向上卡緊的倒扣部，通過上、下環狀凸起，配合倒扣部結構，在罐體受到瞬時的，較大力度的擠壓下，依然可保持噴頭部與罐體之間結合的緊密性。

為提高噴頭部對粉劑的噴出順暢度，上述技術方案中，所述的第一狹口的直徑不小于第二狹口的直徑，對于粉劑的噴出具有更優良的噴出力。

進一步的，所述的第一噴出部呈自收攏口出口向第一狹口收攏的，且弧面外擴的弧錐筒狀，經瓶體擠出氣體經收攏后后，與第一噴出部進行二次壓縮，使氣體帶動粉劑經第一狹口噴出時，速度更快，且弧錐筒狀的結構避免了粉劑在第一噴出部的集聚。

進一步的，所述的第二噴出部的直徑為收攏口下緣直徑的三分之一到二分之一之間，第二噴出部的直徑為第一噴出部高度的二分之一到三分之二之間，設置合宜的第二噴出部大小，可使收攏口、第一噴出部和第二噴出部內的氣體體積維持在合理范圍，在噴出過程中，使得噴出力度合理，并可充分帶動粉劑自噴出管部噴出。

為提高蓋體對噴頭部的封閉作用，上述技術方案中，在關閉狀態下，所述的噴口栓可封閉第二狹口。

進一步的，在關閉狀態下，所述的噴口栓下緣可經第二狹口插入至噴出管部內的球囊內，在打開/關閉蓋體的過程中，噴口栓可刮除第二狹口內的粉劑；