[實用新型]一種利用余熱尾氣保溫的碳素生產用冷卻攪拌系統

有效

• 申請號: 201820880720.5
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN209060969U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 陳連云
• 申請（專利權）人: 陳連云
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/00;B01F15/06
• 代理公司: 天津展譽專利代理有限公司 12221
• 代理人: 馬廷昭

本實用新型涉及碳素制品領域，尤其涉及一種利用余熱尾氣保溫的碳素生產用冷卻攪拌系統，其包括支撐平臺及固定安裝于支撐平臺上的冷卻攪拌罐，所述冷卻攪拌罐包括冷卻攪拌罐罐體、密封蓋及攪拌裝置，所述冷卻攪拌罐罐體為帶有夾層的雙層結構，所述夾層底部設有與余熱尾氣相通的余熱尾氣進口，頂部設有余熱尾氣出口，所述密封蓋上設有進料口，冷卻攪拌罐罐體側壁上設有出料口，所述攪拌裝置包括轉軸及固定安裝于轉軸上的攪拌葉，所述轉軸從冷卻攪拌罐罐體的底部穿過伸入到冷卻攪拌罐罐體內。本實用新型提供的裝置結構簡單、成本低、攪拌均勻且有利于提升產品質量。

技術領域

本實用新型涉及碳素生產設備領域，尤其涉及一種利用余熱尾氣保溫的碳素生產用冷卻攪拌系統。

背景技術

碳素制品一般是由炭和石墨等以碳元素為主的非金屬固體材料為主料，加入瀝青材料作為粘接劑，經煅燒、配料、混捏、壓型等工藝制作而成，常用的攪拌罐通常為單層結構，而在將混捏后的原料進入攪拌罐后直接進行攪拌冷卻，這種方法原料不能實現有效保溫，原料冷卻速度較快，容易造成攪拌不均勻，影響產品的質量，并且一般冷卻攪拌罐攪拌裝置的轉軸都是從攪拌罐上方的密封蓋處進入，這樣既不方便進料，而且物料下落的速度比較快，不利于物料的攪拌。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供結構簡單、成本低、攪拌均勻且有利于提升產品質量的一種利用余熱尾氣保溫的碳素生產用冷卻攪拌系統。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現：

一種利用余熱尾氣保溫的碳素生產用冷卻攪拌系統，其包括支撐平臺及固定安裝于支撐平臺上的冷卻攪拌罐，所述冷卻攪拌罐包括冷卻攪拌罐罐體、密封蓋及攪拌裝置，所述冷卻攪拌罐罐體為帶有夾層的雙層結構，所述夾層底部設有與余熱尾氣相通的余熱尾氣進口，頂部設有余熱尾氣出口，所述密封蓋上設有進料口，冷卻攪拌罐罐體側壁上設有出料口，所述攪拌裝置包括轉軸及固定安裝于轉軸上的攪拌葉，所述轉軸從冷卻攪拌罐罐體的底部穿過伸入到冷卻攪拌罐罐體內。

進一步，所述攪拌裝置的攪拌軸由固定安裝于支撐平臺下方的電機驅動旋轉。

本實用新型的有益效果

一種利用余熱尾氣保溫的碳素生產用冷卻攪拌系統，將冷卻攪拌罐罐體設置為夾層結構，有效利用煅燒石油焦的尾氣，將從混捏鍋余熱尾氣出口出來的余熱尾氣繼續通入到夾層結構的空間內，使經過混捏后的物料進入冷卻攪拌罐后，邊保溫邊攪拌冷卻，有利于攪拌的更加均勻，保證產品質量，而且不需要額外的投入。

另外，攪拌裝置包括轉軸及固定安裝于轉軸上的攪拌葉，轉軸從冷卻攪拌罐罐體的底部穿過伸入到冷卻攪拌罐罐體內，這樣既方便冷卻攪拌罐在密封蓋處進料，又有利于增加物料在空中的懸浮速度，防止其下落后沉積在罐體底部而攪拌葉攪拌不到，使物料攪拌得更加均勻，進一步保證產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結構示意圖；

圖中1.支撐平臺，2.出料口，3.進料口，4.密封蓋，5.余熱尾氣出口，6.夾層，7.余熱尾氣進口,8.電機,9.攪拌葉,10.冷卻攪拌罐罐體,11.轉軸。

具體實施方式

一種利用余熱尾氣保溫的碳素生產用冷卻攪拌系統，其包括支撐平臺1及固定安裝于支撐平臺上的冷卻攪拌罐，所述冷卻攪拌罐包括冷卻攪拌罐罐體10、密封蓋4及攪拌裝置，所述冷卻攪拌罐罐體為帶有夾層6的雙層結構，所述夾層底部設有與余熱尾氣相通的余熱尾氣進口7，頂部設有余熱尾氣出口5，所述密封蓋上設有進料口3，冷卻攪拌罐罐體側壁上設有出料口2，所述攪拌裝置包括轉軸11及固定安裝于轉軸上的攪拌葉9，所述轉軸從冷卻攪拌罐罐體的底部穿過伸入到冷卻攪拌罐罐體內。

進一步，所述攪拌裝置的攪拌軸由固定安裝于支撐平臺下方的電機8驅動旋轉。