[實用新型]一種利用余熱尾氣加熱的碳素生產系統

有效

• 申請號: 201820880682.3
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN209049322U
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發明（設計）人: 陳連云
• 申請（專利權）人: 陳連云
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/02;B01F15/06;B01F3/20;B01F3/22;F27D17/00
• 代理公司: 天津展譽專利代理有限公司 12221
• 代理人: 馬廷昭

本實用新型涉及碳素制品領域，尤其涉及一種利用余熱尾氣加熱的碳素生產系統，其包括平面布置的瀝青罐、破碎機、篩分機、多個料倉、混捏鍋、冷卻攪拌罐、振料裝置及卸料裝置，瀝青罐、料倉、混捏鍋、冷卻攪拌罐及振料裝置的振料罐分別設有余熱尾氣進口及余熱尾氣出口，并依次通過余熱尾氣管道相連通，瀝青罐、料倉、混捏鍋、冷卻攪拌罐及振料裝置的振料罐分別設有物料進口及物料出口，瀝青罐及料倉的物料出口分別與混捏鍋的物料進口通過物料傳送管道相連通，混捏鍋物料出口與冷卻攪拌罐物料進口之間設有軌道傳送小車，冷卻攪拌罐物料出口與振料罐物料進口通過物料傳送管道相連通。本實用新型提供的裝置節省空間、成本低、效率高且安全可靠。

技術領域

本實用新型涉及碳素生產領域，尤其涉及一種利用余熱尾氣加熱的碳素生產系統。

背景技術

碳素制品一般是由炭和石墨等以碳元素為主的非金屬固體材料為主料，加入瀝青材料作為粘接劑，經煅燒、配料、混捏、壓型等工藝制作而成，其中瀝青罐、混捏鍋及振料罐在加熱過程中通常都是采用在罐體內盤設導熱油管，導熱油通過導熱油爐加熱后導入到導熱油管內對瀝青罐或混捏鍋等設備內的物料進行加熱保溫。這種方式，首先導熱油管在瀝青罐內比較占用空間，而且浪費能源，生產成本比較高，并且壓力容器的密封性容易出現問題，安全性差，需要經常停機維修，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供節省空間、成本低、效率高且安全可靠的一種利用余熱尾氣加熱的碳素生產系統。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現：

一種利用余熱尾氣加熱的碳素生產系統，其包括平面布置的瀝青罐、破碎機、篩分機、多個料倉、混捏鍋、冷卻攪拌罐、振料裝置、卸料裝置及冷卻池，所述破碎機設有兩個出料口，分別通過皮帶輸送機與篩分機及相應的料倉進料口相連通，所述篩分機設有兩個出料口，分別通過皮帶輸送機與破碎機及相應的料倉進料口相連通，瀝青罐、料倉、混捏鍋、冷卻攪拌罐及振料裝置的振料罐分別設有余熱尾氣進口及余熱尾氣出口，并依次通過余熱尾氣管道相連通，瀝青罐、料倉、混捏鍋、冷卻攪拌罐及振料裝置的振料罐分別設有物料進口及物料出口，瀝青罐及料倉的物料出口分別與混捏鍋的物料進口通過物料傳送管道相連通，混捏鍋物料出口與冷卻攪拌罐物料進口之間設有軌道傳送小車，冷卻攪拌罐物料出口與振料罐物料進口通過物料傳送管道相連通，所述物料傳送管道設有夾層，夾層內通入有余熱尾氣。

進一步，所述瀝青罐包括上緩沖倉、下緩沖倉及設于上緩沖倉與下緩沖倉之間的瀝青加熱倉，所述瀝青加熱倉設有瀝青進料口及瀝青出料口，所述下緩沖倉底部設有瀝青罐余熱尾氣進口，所述瀝青加熱倉內沿內壁均勻的設有多個余熱尾氣列管，所述余熱尾氣列管分別與上緩沖倉及下緩沖倉相連通，所述上緩沖倉設有瀝青罐余熱尾氣出口。

進一步，所述料倉包括上部的儲料倉及下部的加熱倉，所述儲料倉上部設有儲料倉物料進口，底部設有儲料倉物料出口，所述加熱倉設有加熱倉余熱尾氣進口及加熱倉余熱尾氣出口，所述儲料倉物料出口處安裝有電磁閥門及時間控制器。

進一步，所述混捏鍋包括鍋體及混捏攪拌裝置，所述鍋體包括混捏鍋下緩沖倉、混捏倉及混捏鍋上緩沖倉，所述混捏倉設有夾層、混捏倉物料進口及混捏倉物料出口，所述混捏鍋下緩沖倉及混捏鍋上緩沖倉分別與夾層相連通，所述混捏鍋下緩沖倉底部設有混捏鍋余熱尾氣進口，所述混捏鍋上緩沖倉設有混捏鍋余熱尾氣出口，混捏攪拌裝置的混捏攪拌葉伸入到混捏倉內，混捏倉的夾層內固定安裝有多個混捏鍋翅片。

進一步，冷卻攪拌罐包括冷卻攪拌罐罐體、密封蓋及冷卻攪拌裝置，所述冷卻攪拌罐罐體為帶有夾層的雙層結構，所述夾層底部設有與余熱尾氣相通的冷卻攪拌罐余熱尾氣進口，頂部設有冷卻攪拌罐余熱尾氣出口，所述密封蓋上設有冷卻攪拌罐物料進口，冷卻攪拌罐罐體側壁上設有冷卻攪拌罐物料出口，所述冷卻攪拌裝置包括轉軸及固定安裝于轉軸上的冷卻攪拌葉，所述轉軸從冷卻攪拌罐罐體的底部穿過伸入到冷卻攪拌罐罐體內。