[實用新型]一種固態(tài)燒堿制備系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820880600.5
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN209039076U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳連云
• 申請（專利權(quán)）人: 陳連云
• 主分類號: C01D1/42
• 分類號: C01D1/42
• 代理公司: 天津展譽專利代理有限公司 12221
• 代理人: 馬廷昭

本實用新型涉及燒堿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種固態(tài)燒堿制備系統(tǒng)，其包括帶有內(nèi)槽和外槽的雙層制備槽及多個壓板，所述制備槽的頂部帶有槽檐，所述內(nèi)槽為鎳材料制成，內(nèi)槽與外槽之間留有間隙且在外槽上一端開設(shè)有余熱尾氣進口，另一端開設(shè)有余熱尾氣出口，多個所述壓板沿制備槽延伸方向設(shè)置且兩端固定安裝于制備槽兩側(cè)的槽檐上進一步，所述壓板上沿延伸方向均布有多個通孔，所述通孔處安裝有長螺栓。本實用新型提供的裝置結(jié)構(gòu)簡單、省時省力、成本低且效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及燒堿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種固態(tài)燒堿制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)

固態(tài)燒堿生產(chǎn)所用的制備設(shè)備一般都是采用鑄鐵鍋，將原料放于鑄鐵鍋內(nèi)，在鑄鐵鍋底部加熱使水分蒸發(fā)制備燒堿，由于燒堿具有強腐蝕性，鑄鐵鍋需要經(jīng)常停產(chǎn)人工進行清理，非常費時費力，生產(chǎn)效率比較低，而且鑄鐵鍋隨著使用次數(shù)的增加會越來越薄，需要經(jīng)常更換，并且采用明火或者是加熱油管進行加熱，比較危險而且成本高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單、省時省力、成本低且效率高的一種固態(tài)燒堿制備系統(tǒng)。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種固態(tài)燒堿制備系統(tǒng)，其包括帶有內(nèi)槽和外槽的雙層制備槽及多個壓板，所述制備槽的頂部帶有槽檐，所述內(nèi)槽為鎳材料制成，內(nèi)槽與外槽之間留有間隙且在外槽上一端開設(shè)有余熱尾氣進口，另一端開設(shè)有余熱尾氣出口，多個所述壓板沿制備槽延伸方向設(shè)置且兩端固定安裝于制備槽兩側(cè)的槽檐上。

進一步，所述壓板上沿延伸方向均布有多個通孔，所述通孔處安裝有長螺栓。

進一步，所述制備槽的兩側(cè)通過混凝土基臺固定，所述混凝土基臺在靠近外檐處沿制備槽延伸方向設(shè)有水槽，所述外檐高于水槽。

進一步，所述壓板下方固定安裝有剪刀撐。

本實用新型的有益效果

一種固態(tài)燒堿制備系統(tǒng)，設(shè)置成雙層制備槽，將余熱尾氣通入到內(nèi)槽與外槽之間，對原料進行加熱，無需使用加熱油管或其明火加熱，大幅度降低了成本，而且比較安全可靠，且原料受熱面積比較大，原來用鑄鐵鍋制備溫度需要達到500°以上，而現(xiàn)在溫度只需350°即可，生產(chǎn)效率比較高且成本低；

另外內(nèi)槽采用鎳材料制成，具有較強的抗強堿性，無需經(jīng)常清理或更換，省時省力，成本低且生產(chǎn)效率；而在制備槽兩側(cè)的槽檐上固定安裝壓板，并通過長螺栓壓緊，可以防止物料沿制備槽頂部外溢。

制備槽的兩側(cè)通過混凝土基臺固定，混凝土基臺在靠近外檐處沿制備槽延伸方向設(shè)有水槽，制備過程中的水蒸氣可以匯集到水槽內(nèi)引出，外檐高于水槽，可以防止水槽內(nèi)的冷凝水回流至制備槽內(nèi)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

所述壓板下方固定安裝有剪刀撐，可以加強壓板的強度，使壓板對物料的壓力更大，進一步防止物料外溢。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1.混凝土基臺，2.水槽，3.剪刀撐，4.長螺栓，5.壓板，6.槽檐，7.內(nèi)槽,8.制備槽,9.外槽,10.余熱尾氣進口,11.余熱尾氣出口。

具體實施方式

一種固態(tài)燒堿制備系統(tǒng)，其包括帶有內(nèi)槽7和外槽9的雙層制備槽8及多個壓板5，所述制備槽的頂部帶有槽檐6，所述內(nèi)槽為鎳材料制成，內(nèi)槽與外槽之間留有間隙且在外槽上一端開設(shè)有余熱尾氣進口10，另一端開設(shè)有余熱尾氣出口11，多個所述壓板沿制備槽延伸方向設(shè)置且兩端固定安裝于制備槽兩側(cè)的槽檐上。

進一步，所述壓板上沿延伸方向均布有多個通孔，所述通孔處安裝有長螺栓4。