[實用新型]一種沖壓連續模棘輪間歇沖壓機構

有效

• 申請號: 201820880313.4
• 申請日: 2018-06-06
• 公開（公告）號: CN208288821U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 袁子惠
• 申請（專利權）人: 昆山德盛精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/04;B21D37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種沖壓連續模棘輪間歇沖壓機構，包括下模塊和上模塊，其特征在于：所述下模塊的上表面固定有壓板，且壓板的內部開設有凹模，所述下模塊上表面的四角均安裝有導柱，且導柱的上端外側安裝有套筒，所述凹模的上方設置有凸模，且凸模的上端安裝有液壓桿，所述液壓桿的上方設置有液壓缸，所述固定板的外側焊接有斜桿，所述放置臺下表面的四角均固定有支架桿，所述上模塊的內側設置有棘輪，所述棘輪的內側固定有止退棘輪，所述凸輪的下方設置有調整桿。該沖壓連續模棘輪間歇沖壓機構采用棘輪機構為純機械動作，結構簡單，加工成本低，相比其他控制原件速度快，動作更準確，其次沖壓成型的物品質量較好，硬度大。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具設備技術領域，具體為一種沖壓連續模棘輪間歇沖壓機構。

背景技術

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)，沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質，模具構造，模具材料三方面來分類，但是現有的沖壓模具在連續模上有些動作(切斷，成型)要求數次后動作一次，大多情況我們通過氣動元件控制沖頭來實現，在高速沖壓過程中，氣動元件存在工作滯后，動作不準確，其次一般的沖壓模具在工作過程中凸模承受的壓力不夠，導致沖壓成品的硬度不夠高，針對上述問題，我們提出了一種沖壓連續模棘輪間歇沖壓機構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種沖壓連續模棘輪間歇沖壓機構，以解決上述背景技術中提出一般的沖壓模具通過氣動元件控制沖頭來實現，在高速沖壓過程中，氣動元件存在工作滯后，動作不準確，其次一般的沖壓模具在工作過程中凸模承受的壓力不夠，導致沖壓成品的硬度不夠高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種沖壓連續模棘輪間歇沖壓機構，包括下模塊和上模塊，其特征在于：所述下模塊的上表面固定有壓板，且壓板的內部開設有凹模，所述下模塊上表面的四角均安裝有導柱，且導柱的上端外側安裝有套筒，所述凹模的上方設置有凸模，且凸模的上端安裝有液壓桿，所述液壓桿的上方設置有液壓缸，且液壓缸的中部外側安裝有固定板，所述固定板的外側焊接有斜桿，且斜桿的下表面設置有放置臺，所述放置臺下表面的四角均固定有支架桿，所述上模塊的內側設置有棘輪，且上模塊位于套筒的上方，所述棘輪的內側固定有止退棘輪，且止退棘輪的內側設置有凸輪，所述凸輪的下方設置有調整桿，且調整桿的后方安裝有沖頭。

優選的，所述凹模上半段的內徑與凸模的外徑之間尺寸吻合，且凹模的中軸線與凸模的中軸線位于同一水平線上。

優選的，所述導柱與套筒均設置有四個，且導柱上端的外表面與套筒的內表面之間貼合，而且下模塊通過導柱和套筒與上模塊之間連接。

優選的，所述液壓缸通過液壓桿與凸模之間構成伸縮結構，且液壓缸通過固定板和斜桿與放置臺之間連接。

優選的，所述斜桿下表面與放置臺的上表面之間焊接，且斜桿的形狀為“八”字形，而且斜桿之間關于放置臺的豎直中心線對稱。

優選的，所述沖頭通過調整桿與凸輪之間連接，且沖頭的前端尖銳。