[實用新型]一種針織面料試樣燙縮處理設備

有效

• 申請號: 201820879295.8
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN208533159U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 展平
• 申請（專利權）人: 江陰捷豹針織制衣有限公司
• 主分類號: D06C15/10
• 分類號: D06C15/10;G01N1/28
• 代理公司: 無錫堅恒專利代理事務所(普通合伙) 32348
• 代理人: 杜興

本實用新型公開了一種針織面料試樣燙縮處理設備，包括機架、操作臺、耐高溫傳輸網帶、傳輸網帶驅動機構、密封罩、給濕箱和壓燙組件；傳輸網帶驅動機構的傳動輥將耐高溫傳輸網帶分隔為上層帶體和下層帶體；操作臺上設置有操作通孔，上層帶體對應設置在操作通孔的下方；機架設置在操作臺的側面；密封罩、給濕箱和壓燙組件設置在機架上；密封罩和給濕箱分設在上層帶體的上方和下方，給濕箱與蒸汽源連接，給濕箱的頂面設置有蒸汽孔，密封罩通過第一升降驅動件與機架連接；壓燙組件與機架連接且相鄰設置在密封罩的出料側。該針織面料試樣燙縮處理設備結構合理，依次對面料試樣的給濕和壓燙處理，減小相同面料的處理誤差。

技術領域

本實用新型涉及面料預縮設備領域，具體涉及一種針織面料試樣燙縮處理設備。

背景技術

預縮處理的目的在于改進面料的燙縮率、提升手感并且減少毛羽。針織面料在裁剪之前需要進行預縮處理，特別是緯編針織面料。現有技術中的預縮主要在預縮機上實現，過程為：給濕后的織物進入承壓輥和橡膠毯組成的握持區內，織物中所含水分被高溫承壓輥迅速加熱汽化，并進入纖維內部，迫使織物纖維腔膨脹、變圓；緯紗的直徑變大、變粗后，促使纏繞在緯紗外表面的經向紗線曲率增加，織物在經向上有收縮需求，貼附在橡膠毯上的織物隨橡膠毯的高反彈力回縮，完成預縮。

為了保證裁剪的精確度，通常需要在生產試樣之前裁剪一塊使用面料作為試樣，測試該試樣的燙縮率。CN103668932A中公開了一種針織面料燙縮縮率的測試方法，其主要采用蒸汽熨斗手動完成。技術缺陷在于：試用的面料種類較多時，上述文件中記載的人工作業效率低；由于壓燙時間、面料給濕量等的區別，相同面料的燙縮率實測值差異較大，即手動誤差較大。另外，對于不同纖維組成的面料，應根據實際生產工藝選擇不同的給濕量、壓燙時間溫度壓力等參數，而手動操作控制精準度較差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種針織面料試樣燙縮處理設備，將裁切好的固定大小的面料置于耐高溫傳輸網帶上，依次對面料進行給濕、壓燙操作，減少試樣周轉，提高試樣燙縮率的測試效率。

實現上述技術效果，本實用新型的技術方案為：一種針織面料試樣燙縮處理設備，其特征在于，包括機架、操作臺、耐高溫傳輸網帶、傳輸網帶驅動機構、密封罩、給濕箱和壓燙組件；

傳輸網帶驅動機構的傳動輥將耐高溫傳輸網帶分隔為上層帶體和下層帶體；操作臺上設置有操作通孔，上層帶體對應設置在操作通孔的下方；機架設置在操作臺的側面；密封罩、給濕箱和壓燙組件設置在機架上；

密封罩和給濕箱分設在上層帶體的上方和下方，給濕箱與蒸汽源連接，給濕箱的頂面設置有蒸汽孔，密封罩通過第一升降驅動件與機架連接；

壓燙組件與機架連接且相鄰設置在密封罩的出料側。

操作通孔的作用在于，便于分設在上層帶體上方的密封罩和下方的給濕箱能上下配合完成面料的給濕。面料的壓燙車間中通常配置有蒸汽管道，上述的給濕箱直接與蒸汽管道連接；耐高溫傳輸網帶上具有蒸汽可通過的通孔，通常的，給濕蒸汽溫度可達220℃左右，因此需要選擇合適的耐高溫傳輸網帶材質，例如硅膠或者芳綸材質。機架的作用在于處理面料的機構和組件如密封罩、給濕箱和壓燙組件，因此上述的操作臺側面具體是指耐高溫傳輸網帶延伸方向的側方。

優選的技術方案為，耐高溫傳輸網帶上設置有若干個封閉的第一密封環，第一密封環沿耐高溫傳輸網帶延伸方向依次間隔設置，第一密封環內耐高溫傳輸網區域用于支承試驗面料塊，給濕箱頂面設置有第二密封環或密封墊層，密封罩的底面、第一密封環與第二密封環或密封墊層呈上下對應狀。塊狀的試樣面料被夾持在密封罩與給濕箱之間，給濕過程中密封罩與給濕箱圍合成加壓給濕腔，密封環有助于減少蒸汽的逸出量。給濕箱設置在面料下方可避免蒸汽冷凝成水滴滴落在面料上，影響布面的給濕均勻度。

優選的技術方案為，壓燙組件下方對應設置有壓燙平臺，壓燙平臺與機架固定連接，壓燙平臺設置在上層帶體的下方。