[實用新型]一種特氟龍熱縮管裝置

有效

• 申請號: 201820878514.0
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN208241239U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 石娜
• 申請（專利權）人: 深圳市順博絕緣材料制造有限公司
• 主分類號: H02G3/04
• 分類號: H02G3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及熱縮管技術領域，特別涉及一種特氟龍熱縮管裝置，熱縮管本體的兩端均設置有收口管；其中一個收口管設置成錐形收口管；錐形收口管外套有可拆壓環；可拆壓環的內孔為錐形孔；可拆壓環包括有第一半環和第二半環；第一半環一端與第二半環一端相鉸接；第一半環另一端與第二半環另一端之間設置閉鎖結構；轉軸的兩端均與第一半環的外側壁轉動連接；U型板固定在第二半環上；U型卡的橫桿為定位桿；定位桿插入到U型板內。在使用本實用新型時，該結構中能夠在熱縮管收縮前使熱縮管在線纜上定位；能夠提高熱縮管安裝位置的準確性，不僅能降低安全隱患，而且能夠使線纜整體更加美觀。

技術領域

本實用新型涉及熱縮管技術領域，特別涉及一種特氟龍熱縮管裝置。

背景技術

特氟龍熱縮管,在核電領域內所使用，其耐高溫性能強，使用效果差，安全性能高；但在熱縮管的使用過程中，需要預先在包裹的位置處定位，然后再采用加熱方式使套管進行收縮。但由于在安裝以及加熱過程中，缺少對熱縮管定位的結構，所以熱縮管在熱縮后常常會發生偏移，不僅影響線纜整體的美觀；而且會容易使包裹位置裸露，造成安全隱患。

故有必要對現有特氟龍熱縮管裝置進行進一步地技術革新。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種特氟龍熱縮管裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型所述的一種特氟龍熱縮管裝置，它包括有熱縮管本體；所述熱縮管本體的兩端均設置有收口管；其中一個收口管設置成錐形收口管；所述錐形收口管的外徑沿收口管的軸向方向逐漸增大；所述錐形收口管外套有可拆壓環；所述可拆壓環的內孔為錐形孔；所述可拆壓環的錐形孔壁貼合在錐形收口管的外側壁上；

所述可拆壓環包括有第一半環和第二半環；所述第一半環一端與第二半環一端相鉸接；所述第一半環另一端與第二半環另一端之間設置閉鎖結構；所述閉鎖結構包括有轉軸、U型卡和U型板；所述轉軸的兩端均與第一半環的外側壁轉動連接；所述U型卡的兩端與轉軸的軸身相固定連接；所述U型板固定在第二半環上；所述U型卡的橫桿為定位桿；所述定位桿插入到U型板內。

進一步地，所述收口管的內孔設置有凸環。

進一步地，所述錐形收口管末端的外直徑大于錐形收口管上靠近熱縮管本體一端的外直徑。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種特氟龍熱縮管裝置，熱縮管本體的兩端均設置有收口管；其中一個收口管設置成錐形收口管；錐形收口管的外徑沿收口管的軸向方向逐漸增大；錐形收口管外套有可拆壓環；可拆壓環的內孔為錐形孔；可拆壓環的錐形孔壁貼合在錐形收口管的外側壁上；可拆壓環包括有第一半環和第二半環；第一半環一端與第二半環一端相鉸接；第一半環另一端與第二半環另一端之間設置閉鎖結構；閉鎖結構包括有轉軸、U型卡和U型板；轉軸的兩端均與第一半環的外側壁轉動連接；U型卡的兩端與轉軸的軸身相固定連接；U型板固定在第二半環上；U型卡的橫桿為定位桿；定位桿插入到U型板內。在使用本實用新型時，先把熱縮管本體套入線纜上的指定位置后，可拆壓環套入到錐形收口管的外部；通過可拆壓環在錐形收口管上滑動，可拆壓環的內錐面擠壓錐形收口管的外壁，使錐形收口管的內壁包裹固定在線纜的表面上，熱縮管在線纜上預定位，預定位后的熱縮管不能夠在線纜上滑動；然后對熱縮管進行加熱收縮裹緊固定在線纜上，隨后在拆出可拆壓環；當可拆壓環上的定位桿插入到U型板的孔內時，第一半環一端與第二半環之間鎖緊，并圍成一個封閉的圓環；當定位桿從U型板拔出時，第一半環一端與第二半環之間打開；該結構中能夠在熱縮管收縮前使熱縮管在線纜上定位；能夠提高熱縮管安裝位置的準確性，不僅能降低安全隱患，而且能夠使線纜整體更加美觀。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是可拆壓環的結構示意圖；

圖3是圖1中的A部放大視圖；