[實用新型]一種用于凹槽孔口反向去毛刺的工具有效
| 申請號: | 201820878458.0 | 申請日: | 2018-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN208304062U | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 葉寧 | 申請(專利權)人: | 江西洪都精工機械有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/02 | 分類號: | B23D79/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 330001 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 去毛刺 凹槽孔 本實用新型 零件孔 刀片 槽口 機械加工領域 凹槽結構 螺釘安裝 裝配方便 有效地 刀桿 孔口 刃口 下端 加工 | ||
本實用新型涉及一種用于凹槽孔口反向去毛刺的工具,刀桿的下端設置有槽口,刀片通過螺釘安裝于槽口內,且刀片的刃口向上。本實用新型有效地解決了零件凹槽孔口反向去毛刺的難題,效率高,孔口反向去毛刺質量好,不僅能用于零件孔口反向去毛刺,而且還能用于其它帶凹槽結構的零件孔口反向去毛刺,具有工具適應性強,結構簡單,加工及裝配方便等特點,在機械加工領域推廣價值高。
技術領域
本實用新型涉及屬于機械零部件加工技術領域,用于零件中各種規格孔的反向去毛刺加工,特別涉及一種用于凹槽孔口反向去毛刺的工具結構。
背景技術
許多圓柱狀帶凹槽的機械零件中存在不同規格的孔,鉆孔后孔口表面會留有毛刺,在孔口正向毛刺,可采用傳統去毛刺方法(如:鋼銼、砂紙、磨頭打磨或修邊刀手工去毛刺),便可以輕而易舉的去除。而受凹槽空間所限制要去除孔口的反向毛刺01(見圖1)就較為困難。現有的方法一種是化學去毛刺:用電化學反應原理,對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業。它可廣泛用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發動機等行業不同金屬材質的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。適用于難于去除的內部毛刺、熱處理后和精加工的零件。還有一種是電解去毛刺:利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法,英文簡稱 ECD 。用工具陰極的導電部分對準毛刺棱邊,其他表面用絕緣層覆蓋起來,使電解作用集中在毛刺部分。加工時,工具陰極接直流電源負極,工件接直流電源正極。壓力為 0.1 ~ 0.3 兆帕的低壓電解液 ( 一般用硝酸鈉或氯酸鈉水溶液 ) 流過工件與陰極之間。當接通直流電源后,毛刺便產生陽極溶解而被去除,被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性,工件去毛刺后應經過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺,生產效率高,去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圓等。缺點是零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會失去原有光澤,甚至影響尺寸精度。
因此如何尋求一種高效率,高質量的去除帶凹槽零件孔口反向毛刺的工具,一直是行業所追求的目標。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是,設計了一種反向去毛刺的工具,去除鉆孔加工后所產生的在孔口反向的毛刺,保證產品質量,使用起來簡單方便,不需要技術處理,節約成本并且環保。
本實用新型采用以下技術方案解決上述問題。一種用于凹槽孔口反向去毛刺的工具,包括刀桿和刀片,所述刀桿的下端設置有槽口,所述刀片通過螺釘安裝于槽口內,且刀片的刃口向上。
本實用新型有效地解決了零件凹槽孔口反向去毛刺的難題,效率高,孔口反向去毛刺質量好,不僅能用于零件孔口反向去毛刺,而且還能用于其它帶凹槽結構的零件孔口反向去毛刺,具有工具適應性強,結構簡單,加工及裝配方便等特點,在機械加工領域推廣價值高。
附圖說明
圖1為零件凹槽孔口反向毛刺位置的示意圖;
圖2為本實用新型的立體結構示意圖;
圖3為本實用新型中刀片2的立體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1至圖3,一種用于凹槽孔口反向去毛刺的工具,包括刀桿1和刀片2,刀桿1的下端設置有槽口11,刀片2通過螺釘3安裝于槽口11內,且刀片2的刃口21向上。
本實用新型中的刀桿1采用優質碳素工具鋼制造,具有強度較高,韌性較好。刀桿1的直徑可根據不同規格的孔徑進行匹配制作。在刀桿1的一端頭采用線切割技術割出有一個精密安裝刀片2的定位槽口11,在定位槽口11的中部加工有一個緊固螺紋孔,這個螺紋孔的中軸線與槽口11相互垂直。刀片2采用高速工具鋼制造,具有較高的硬度和較好的切削性能,刀片2的刃口用數控刀具磨床加工而成,通過改變刀片2參數即可與刀桿1相配形成系列工具,用于去除帶凹槽零件中不同規格孔口的反向毛刺01。
本實用新型使用時,當凹槽空間大于該工具總高度時可直接將工具沿孔口反向插入,然后將刀桿1與旋轉設備裝夾,開動旋轉設備,在刀片2的切削作用下即可去除毛刺。當凹槽空間小于刀桿1總長度時,先沿孔口正向插入刀桿1,然后將刀桿1與刀片2進行組合,再將刀桿1與旋轉設備進行裝夾,開動旋轉設備在刀片1的切削作用下即可去除反向毛刺01。
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