[實用新型]一種超高分子量聚乙烯纖維混料裝置

有效

• 申請號: 201820877005.6
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN208865494U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 秦法偉
• 申請（專利權）人: 山東萊威新材料有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F5/10;B01F15/00
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生;趙永偉

本實用新型涉及一種超高分子量聚乙烯纖維混料裝置，包括混料釜，與混料釜上部連接的進料管，與混料釜底部連接的接料管，所述接料管通過輸送泵與回流管連接，所述回流管連接回所述進料管上，在所述回流管上還連接有出料管；在所述混料釜內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括由攪拌電機驅動旋轉的攪拌軸，位于所述攪拌軸上的若干攪拌槳，在所述攪拌軸的上部連接有攪拌臂，在所述攪拌臂的兩側臂上均連接有與混料釜的釜壁相切的刮板。本實用新型結構簡單，使用操作方便，工作效率高，不僅可以將混料釜內的物料進行充分的混勻，而且可以交混料釜釜壁的殘留物清除干凈，不會對物料造成浪費。

技術領域

本實用新型屬于混料設備技術領域，尤其涉及一種超高分子量聚乙烯纖維混料裝置。

背景技術

超高分子量聚乙烯纖維是繼碳纖維、芳綸纖維之后出現的第三代高性能纖維，是高度取向、高度結晶的伸直鏈結構的纖維。由于其密度特別小、高強、高模、優良的吸震性能,良好耐沖擊性、耐腐蝕性等性能，使其在國防、航空航海、醫療等領域具有廣泛應用的前景。

目前的工藝流程為：超高分子量聚乙烯與溶劑配制成均勻的紡絲溶液，將該溶液喂入雙螺桿擠出機中進行溶解后經噴絲組件噴出，隨即進入凝固浴中驟冷固化，形成含大量溶劑的初生凍膠纖維。再用萃取劑將溶劑萃取出來，經干燥工序形成干凍膠纖維，最后經多級多段熱拉伸獲得成品纖維。在以上工藝流程中，如何配制均勻的紡絲溶液對最終產品品質的均勻性是至關重要的。

在生產實踐中，由于超高分子量聚乙烯粉末與白油密度有差異，聚乙烯密度為0.94克/立方厘米，白油密度為0.88克/立方厘米，在混合過程中，傳統的混料裝置采用單純的槳葉攪拌，不但容易造成混合物料濃度不勻，導致混合后的物料濃度均勻性較差，而且物料容易殘留在混料釜壁上，造成了產品的浪費，嚴重影響了產品質量的穩定。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種超高分子量聚乙烯纖維混料裝置，本實用新型結構簡單，使用操作方便，工作效率高，不僅可以將混料釜內的物料進行充分的混勻，而且可以交混料釜釜壁的殘留物清除干凈，不會對物料造成浪費。

本實用新型是通過如下技術方案實現的，本實用新型提供一種超高分子量聚乙烯纖維混料裝置，包括混料釜，與混料釜上部連接的進料管，與混料釜底部連接的接料管，所述接料管通過輸送泵與回流管連接，所述回流管連接回所述進料管上，在所述回流管上還連接有出料管；在所述混料釜內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括由攪拌電機驅動旋轉的攪拌軸，位于所述攪拌軸上的若干攪拌槳，在所述攪拌軸的上部連接有攪拌臂，在所述攪拌臂的兩側臂上均連接有與混料釜的釜壁相切的刮板。

攪拌裝置上的攪拌軸和攪拌槳可以起到混勻物料的作用，攪拌臂也可以起到混勻物料的作用，攪拌臂上的刮板與混料釜的釜壁相切，可以清除混料釜的釜壁上的殘留物，連接在混料釜上的回流裝置可以將混料釜底部與上部的物料混勻。

優選的，在所述攪拌軸的上部連接有一個攪拌臂。

優選的，在所述攪拌軸的上部連接有兩個十字交叉的攪拌臂，在每個攪拌臂的兩側臂上均連接有與混料釜的釜壁相切的刮板。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型結構簡單，使用操作方便，工作效率高，不僅可以將混料釜內的物料進行充分的混勻，而且可以交混料釜釜壁的殘留物清除干凈，不會對物料造成浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型混料裝置整體結構的示意圖；

圖2為實施例1中攪拌裝置結構的示意圖；