[實(shí)用新型]紗線扎絞裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820874051.0
• 申請(qǐng)日: 2018-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208632727U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余成棋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江海潤(rùn)豐化纖有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D02H9/00
• 分類(lèi)號(hào): D02H9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紗線扎絞裝置，其結(jié)構(gòu)包括開(kāi)關(guān)控制鍵、控制平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)、支撐圓桿、剪線器、限位凹槽、輔助繞線器、支撐底座、檢查箱門(mén)按鈕、側(cè)邊防護(hù)蓋、散熱通孔、扎絞主機(jī)、支撐支架、放置橫桿，扎絞主機(jī)下端的左右兩端機(jī)械連接于側(cè)邊防護(hù)蓋的上端，支撐支架的上端間隙配合于放置橫桿左右兩端的外表面，散熱通孔設(shè)有兩個(gè)以上且裝設(shè)于側(cè)邊防護(hù)蓋的外表面，開(kāi)關(guān)控制鍵的下端與扎絞主機(jī)內(nèi)部的配電器電連接，本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)在設(shè)備上增加了剪線器，在設(shè)備進(jìn)行紗線扎絞完成時(shí)，可快速將其紗線剪斷，不需要工作人員進(jìn)行大量的氣力剪斷作業(yè)，大大的增加了其工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是一種紗線扎絞裝置，屬于紡織紗線扎絞設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

紗線扎絞裝置時(shí)用于紡織紗線進(jìn)行圈扎絞和的一種現(xiàn)代化設(shè)備，常常用于高頻線、數(shù)據(jù)線、電子線、芯線及多股絞合的電線電纜設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01020623424.0的一種紗線扎絞裝置，屬于紡織紗線扎絞設(shè)備領(lǐng)域。主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的紡紗裝置都是在紡紗機(jī)上安裝紗線的分股裝置,制造的成本較大,并且無(wú)法應(yīng)用于一般的紡紗機(jī)等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括殼體(1),其特征在于所述的殼體(1)一端設(shè)有按鈕(2),按鈕連接有橫向移動(dòng)桿(3),橫向移動(dòng)桿設(shè)在殼體內(nèi)部,橫向移動(dòng)桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置活動(dòng)連接有1根以上的鉤針(4),鉤針與橫向移動(dòng)桿互相垂直設(shè)立。但是現(xiàn)有技術(shù)中，設(shè)備在進(jìn)行紗線扎絞作業(yè)時(shí)，在完成扎絞作業(yè)后，常常需要工作人員進(jìn)行人工切割紗線，不僅較為浪費(fèi)其人工且工作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種紗線扎絞裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，設(shè)備在進(jìn)行紗線扎絞作業(yè)時(shí)，在完成扎絞作業(yè)后，常常需要工作人員進(jìn)行人工切割紗線，不僅較為浪費(fèi)其人工且工作效率較低的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種紗線扎絞裝置，其結(jié)構(gòu)包括開(kāi)關(guān)控制鍵、控制平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)、支撐圓桿、剪線器、限位凹槽、輔助繞線器、支撐底座、檢查箱門(mén)按鈕、側(cè)邊防護(hù)蓋、散熱通孔、扎絞主機(jī)、支撐支架、放置橫桿，所述扎絞主機(jī)下端的左右兩端機(jī)械連接于側(cè)邊防護(hù)蓋的上端，所述支撐支架的上端間隙配合于放置橫桿左右兩端的外表面，所述散熱通孔設(shè)有兩個(gè)以上且裝設(shè)于側(cè)邊防護(hù)蓋的外表面，所述開(kāi)關(guān)控制鍵的下端與扎絞主機(jī)內(nèi)部的配電器電連接，所述扎絞主機(jī)的前端螺紋連接于旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的后端，所述支撐圓桿設(shè)有兩個(gè)且后端螺紋連接于旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)前端的左右兩端，所述限位凹槽前表面的中部焊接于剪線器的后端，所述扎絞主機(jī)的下端機(jī)械連接于支撐底座的上端，所述側(cè)邊防護(hù)蓋設(shè)有兩個(gè)且下端焊接于支撐底座上端的左右兩端，所述輔助繞線器后端的右側(cè)間隙配合于側(cè)邊防護(hù)蓋的前端左側(cè)，所述剪線器包括壓力按鈕、延伸支撐桿、平衡導(dǎo)板、一號(hào)滑輪、連接限位塊、切割刀片、穿線通孔、二號(hào)滑輪、連接繩、支撐橫桿，所述壓力按鈕的右端焊接于延伸支撐桿的左端，所述延伸支撐桿的右端機(jī)械連接于支撐橫桿的左端，所述平衡導(dǎo)板設(shè)有兩個(gè)且間隙配合于支撐橫桿右側(cè)的上下兩端，所述平衡導(dǎo)板的右端通過(guò)連接繩與連接限位塊的下端相連接，所述一號(hào)滑輪與二號(hào)滑輪的外表面設(shè)有連接繩，所述切割刀片設(shè)有兩個(gè)且左端焊接于連接限位塊的右端，所述穿線通孔的上下兩端間隙配合于切割刀片的外表面。

進(jìn)一步地，所述側(cè)邊防護(hù)蓋的右表面設(shè)有檢查箱門(mén)按鈕。

進(jìn)一步地，所述支撐支架的下端螺絲連接于扎絞主機(jī)上端的后側(cè)。

進(jìn)一步地，所述輔助繞線器的后端機(jī)械連接于扎絞主機(jī)前端的右側(cè)。

進(jìn)一步地，所述扎絞主機(jī)內(nèi)部的控制主板與控制平臺(tái)的下端相配合。

進(jìn)一步地，所述扎絞主機(jī)的前端設(shè)有限位凹槽。

進(jìn)一步地，所述一號(hào)滑輪與二號(hào)滑輪相互平行。

進(jìn)一步地，所述二號(hào)滑輪采用全鋼材質(zhì)，具有堅(jiān)硬、耐磨的特性。

有益效果