[實用新型]一種脫硫脫硝除塵一體式反應塔

有效

• 申請號: 201820873383.7
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN208599466U
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 王元勛;邢辰陽;邢青松;高翠芳
• 申請（專利權）人: 江蘇維爾思環境工程股份有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/56;B01D53/60;B01D46/02;B03C3/00
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本實用新型屬于環境工程領域，具體涉及一種協同處理的非電脫硫脫硝除塵一體式反應塔，包括隧道式沸騰床反應器、脫硫脫硝劑噴槍、沸騰床氣化裝置、卸灰閥、集灰斗、除塵裝置、嵌套式多重反應塔、脫硫脫硝劑噴射環、多孔蜂窩式陶瓷填料、凈煙道，工業隧道式沸騰床反應器側壁均勻安裝有多個脫硫脫硝劑噴槍，隧道式沸騰床反應器底部均勻安裝有多個沸騰床氣化裝置，除塵裝置側面與隧道式沸騰床反應器連接，除塵裝置底面與集灰斗相接，集灰斗為上大下小的錐形結構，集灰斗底部安裝有卸灰閥，凈煙道向外排放處理后的空氣，嵌套式多重反應塔安裝在除塵裝置上方，凈煙道內布置有多孔蜂窩式陶瓷填料。本實用新型滿足超低排放的需要，有效降低了運行成本。

技術領域

本實用新型屬于環境工程領域，具體涉及一種協同處理的非電脫硫脫硝除塵一體式反應塔。

背景技術

目前，國內外已研制出多種技術和裝置應用于工業廢氣尤其是鍋爐廢氣的脫硫、脫硝。其中，脫硝技術包括低氮燃燒技術，煙氣脫硝(SNCR)技術等。脫硫技術包括：

1、濕法脫硫技術是采用石灰漿液及氫氧化鈉溶液的雙減法(鈣法)或氧化鎂 (鎂法)，經吸收、氧化和除霧等處理來達到脫硫效果，缺點是具有運行成本高、設備腐蝕嚴重、廢水處理以及二次污染等問題；

2、干法脫硫技術是在爐膛內進行，該方法雖然相對簡單、無腐蝕和無廢水處理。但是，在硫化床鍋爐上使用，其脫硫效率低、反應速度慢。

3、鍋爐爐內噴石灰粉脫硫技術，該方法是根據鍋爐的燃燒特點將固體石灰粉直接噴入爐膛后在高溫下被煅燒成氧化鈣，與煙氣中的二氧化硫反應，從而實現在爐膛內進行脫硫；這種方法在運行時，反應溫度控制不到位，以及煙氣在爐膛內停留短等問題，無法達到理想狀態。

上述三種方式處理后排放至空氣的氮氧化物的含量仍然較高，氮氧化物是造成大氣污染的主要污染物之一，氮氧化物與空氣中的水結合最終會轉化成硝酸和硝酸鹽，硝酸是酸雨的成因之一。因此，高效、穩定、節能地協同處理工業廢氣中的硫化物、硝化物、汞、氟、固體顆粒，降低對環境的污染，成為行業內亟待解決的問題。

實用新型內容

針對現有技術所存在的上述不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種脫硫脫硝除塵一體式反應塔，以非電、協同處理的方式，起到硫化物、硝化物、汞、氟、固體顆粒超低排放的效果。

本實用新型采用如下技術方案：一種脫硫脫硝除塵一體式反應塔，包括隧道式沸騰床反應器、脫硫脫硝劑噴槍、沸騰床氣化裝置、卸灰閥、集灰斗、除塵裝置、嵌套式多重反應塔、脫硫脫硝劑噴射環、多孔蜂窩式陶瓷填料、凈煙道，生產加工產生的工業廢氣接入工業隧道式沸騰床反應器，工業隧道式沸騰床反應器為8-16M長的兩端開口的筒狀結構，工業隧道式沸騰床反應器側壁均勻安裝有多個脫硫脫硝劑噴槍，隧道式沸騰床反應器底部均勻安裝有多個沸騰床氣化裝置，以防止煙塵沉積，促進煙氣與脫硫脫硝劑的充分混合；

除塵裝置為一截面為矩形的三面開口的長方體設施，除塵裝置側面與隧道式沸騰床反應器連接，除塵裝置底面與集灰斗相接，集灰斗為上大下小的錐形結構，集灰斗底部安裝有卸灰閥，卸灰閥可將收集的固體顆粒物清理出去；

嵌套式多重反應塔為一外形為筒狀的設備，嵌套式多重反應塔安裝在除塵裝置上方，嵌套式多重反應塔采用三層套筒式折流結構，最內層套筒固定在除塵裝置上；中層套筒底部開口，通過盤形的脫硫脫硝劑噴射環固定，外層套筒為嵌套式多重反應塔的外壁，脫硫脫硝劑噴射環安裝在嵌套式多重反應塔中部，脫硫脫硝劑噴射環包括多圈環形管，環形管上均布多個小孔增加接觸面積；

凈煙道向外排放處理后的空氣，凈煙道與嵌套式多重反應塔連接，凈煙道內布置有多孔蜂窩式陶瓷填料。

進一步地，為防止煙塵沉積，隧道式沸騰床反應器中心軸線與水平面呈15 —35°傾斜角，通過重力作用使煙塵滑入集灰斗。

進一步地，為了提升效率，沸騰床氣化裝置采用多孔陶瓷曝氣板。