[實(shí)用新型]一種基材貼面劃線機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820871950.5
• 申請(qǐng)日: 2018-06-06
• 公開（公告）號(hào): CN208409848U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱曉強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江創(chuàng)通木業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B25H7/04
• 分類號(hào): B25H7/04
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戚小琴

本實(shí)用新型涉及一種基材貼面劃線機(jī)，屬于基材加工技術(shù)領(lǐng)域，解決了基材表面劃線效率低的技術(shù)問題，包括劃線裝置、位于劃線裝置兩端的兩個(gè)壓緊裝置、與壓緊裝置一一對(duì)應(yīng)且位于壓緊裝置遠(yuǎn)離劃線裝置一端的傳送裝置，位于劃線裝置輸出端的壓緊裝置和傳送裝置之間設(shè)置有清理裝置，劃線裝置包括劃線支架、設(shè)置于劃線支架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一劃線機(jī)構(gòu)以及第二劃線機(jī)構(gòu)，清理裝置包括刮板，刮板和劃線支架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)刮板高度的第四調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型的基材貼面劃線機(jī)，通過劃線裝置在基材表面進(jìn)行劃線，通過清理裝置，對(duì)基材表面的木屑進(jìn)行清理，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率和基材貼面劃線機(jī)的實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及基材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基材貼面劃線機(jī)。

背景技術(shù)

在木地板生產(chǎn)工序中，為了保證在基材表面的貼面更整齊，需要對(duì)基材的表面劃線定位，然后將基材于劃線的表面進(jìn)行涂膠、貼面，經(jīng)過冷壓、熱壓等工序，最終完成木地板的生產(chǎn)。目前基材表面的劃線多采用人工彈線的方式進(jìn)行，這種方式劃線誤差大，因此有些廠家采用在基材表面劃線位置處切割一條縫隙，形成線條，之后操作人員需要人工清理木屑，防止木屑影響基材后續(xù)涂膠、貼面工序，這種方式不僅增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種基材貼面劃線機(jī)，通過劃線裝置在基材表面開設(shè)縫隙，形成線條，并通過清理裝置，對(duì)基材表面的木屑進(jìn)行清理，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率，同時(shí)還提高了基材貼面劃線機(jī)的實(shí)用性。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種基材貼面劃線機(jī)，包括劃線裝置、兩個(gè)壓緊裝置、兩個(gè)傳送裝置，所述劃線裝置的一端設(shè)置為輸入端、另一端設(shè)置為輸出端，且所述劃線裝置位于兩個(gè)傳送裝置之間，兩個(gè)所述傳送裝置和兩個(gè)壓緊裝置一一對(duì)應(yīng)，且所述傳送裝置位于壓緊裝置遠(yuǎn)離劃線裝置的一端，位于所述劃線裝置的輸出端的壓緊裝置和傳送裝置之間設(shè)置有用于清理基材表面木屑的清理裝置，所述清理裝置的正下方設(shè)置有儲(chǔ)放裝置，所述劃線裝置包括劃線支架、設(shè)置于劃線支架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、在基材表面的劃線位置不可調(diào)節(jié)的第一劃線機(jī)構(gòu)以及在基材表面的劃線位置可調(diào)節(jié)的第二劃線機(jī)構(gòu)，所述第一劃線機(jī)構(gòu)和第二劃線機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述清理裝置包括沿垂直輸送方向設(shè)置的刮板，所述刮板和劃線支架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)刮板高度的第四調(diào)節(jié)組件。

通過采用上述技術(shù)方案，由于該基材貼面劃線機(jī)，在基材表面劃出一條縫隙，形成線條，通過清理裝置的刮板，由于刮板和基材表面相抵觸，基材繼續(xù)移動(dòng)，木屑在刮板的作用下靜止，待基材完全通過刮板時(shí)，木屑掉落到儲(chǔ)放裝置內(nèi)，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率；同時(shí)第四調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，使得刮板可以根據(jù)基材厚度的需要進(jìn)行調(diào)整，提高了基材貼面劃線機(jī)的實(shí)用性。

在第一劃線機(jī)構(gòu)對(duì)基材進(jìn)行劃線時(shí)，第二劃線機(jī)構(gòu)不能對(duì)基材進(jìn)行劃線；在第二劃線機(jī)構(gòu)對(duì)基材進(jìn)行劃線時(shí)，第一劃線機(jī)構(gòu)不能對(duì)基材進(jìn)行劃線。第一劃線機(jī)構(gòu)在基材表面的劃線位置不可調(diào)節(jié)，可以將第一劃線機(jī)構(gòu)作為常用基材表面劃線，在基材表面劃線距離發(fā)生改變時(shí)，將第二劃線機(jī)構(gòu)在基材表面進(jìn)行劃線，進(jìn)而調(diào)節(jié)第二劃線機(jī)構(gòu)的劃線位置，通過第一劃線機(jī)構(gòu)和第二劃線機(jī)構(gòu)的相互轉(zhuǎn)換和配合，可以根據(jù)需要在基材表面劃出所需要間距的線條，提高了基材貼面劃線機(jī)的實(shí)用性和工作效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第四調(diào)節(jié)組件包括通過螺栓可拆卸連接在刮板兩端的第四安裝座、開設(shè)于劃線支架且與第四安裝座相適配的第四安裝槽、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第四安裝座頂端的第四螺桿，所述第四安裝槽沿輸送方向的側(cè)面固設(shè)有沿高度方向設(shè)置的第四限位桿，所述第四安裝座開設(shè)有與第四限位桿相適配的第四限位通槽，所述第四螺桿遠(yuǎn)離第四安裝座的一端貫穿劃線支架位于劃線支架頂端且與劃線支架螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)刮板高度，即調(diào)節(jié)刮板和基材之間距離時(shí)，旋轉(zhuǎn)第四螺桿，第四螺桿通過第四安裝座帶動(dòng)刮板移動(dòng)，由于基材的高度不變，從而實(shí)現(xiàn)基材和刮板之間距離的調(diào)節(jié)；另外，刮板可拆卸連接，使刮板的更換更方便。