[實用新型]一種高溫合金熔模鑄造用流轉車有效
| 申請號: | 201820871226.2 | 申請日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN208644052U | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發明(設計)人: | 高樺;安慶賀;史興利;莊緒雷 | 申請(專利權)人: | 鷹普航空零部件(無錫)有限公司 |
| 主分類號: | B22D33/02 | 分類號: | B22D33/02 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214191 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模殼 放置臺 流轉車 雜物放置 主體框架 高溫合金 熔模鑄造 鏤空結構 護欄 機械性能 本實用新型 網格式結構 折疊式護欄 底部四角 鉸鏈連接 精密鑄造 平行設置 生產效率 溫度梯度 邊長 滾輪 流轉 網格 下端 冷卻 開口 航空 申請 | ||
本實用新型涉及航空精密鑄造領域,具體為一種高溫合金熔模鑄造用流轉車,流轉車包括主體框架、護欄、模殼放置臺、雜物放置板;主體框架內設置有模殼放置臺和雜物放置板,模殼放置臺的下端平行設置有雜物放置板;護欄設置在模殼放置臺的四周,兩者之間鉸鏈連接;主體框架的底部四角連接滾輪;模殼放置臺呈網格式結構,各網格的開口小于模殼的邊長,折疊式護欄為鏤空結構。本申請通過鏤空結構,提高了冷卻速度,實現較高的溫度梯度,更利于達到較高的機械性能,同時也可直接用所設計流轉車進行流轉,提高生產效率。
技術領域
本實用新型屬于航空精密鑄造領域,用于高溫合金熔模鑄造后的模殼流轉,具體為一種高溫合金熔模鑄造用流轉車。
背景技術
隨著航空發動機的發展,在航空發動機中占主體的高溫合金零件顯得尤為重要。鑄造高溫合金因其優異的高溫蠕變性能被廣泛用于發動機結構件,而高溫合金的組織性能對冷卻速率十分敏感。傳統高溫合金熔模鑄件在生產過程中一般在模殼完全冷卻凝固后,用流轉車進行流轉。普通流轉車為單層結構,模殼放置平臺四周與擋板連接。由于擋板會阻礙模殼的散熱,從而影響模殼的內部組織。
鑒于此,有必要提供一種便于模殼散熱的流轉車。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有包裝技術中存在的技術不足,而提供的開發一種新型模殼流轉工具,在提高高溫合金模殼流轉速度的同時,更好地保證鑄件質量。
為實現本實用新型所采取的如下技術方案:
一種高溫合金熔模鑄造用流轉車,其特征在于,
流轉車包括主體框架、護欄、模殼放置臺、雜物放置板;
所述主體框架內設置有模殼放置臺和雜物放置板,所述模殼放置臺的下端平行設置有雜物放置板;
所述護欄設置在模殼放置臺的四周,兩者之間鉸鏈連接;
所述主體框架的底部四角連接滾輪;
所述模殼放置臺呈網格式結構,各網格的開口小于模殼的邊長,所述折疊式護欄為鏤空結構。
對上述方案的進一步改進,滾輪為可拆卸滾輪,滾輪與主體框架之間軸連接。
對上述方案的進一步改進,護欄與模殼放置臺在相交處各設置一套筒:護欄套筒和放置臺套筒,兩套筒同軸交錯排布,通過插銷插入兩套筒內實現兩者的連接。
對上述方案的進一步改進,模殼放置臺采用耐熱鋼制作。
對上述方案的進一步改進,主體框架采用方形鋼管制作。
本實用新型的有益效果在于:由于流轉車的底部和兩側都是鏤空設計,對于澆注后的高溫合金模殼,提高了冷卻速度,實現較高的溫度梯度,更利于達到較高的機械性能,同時也可直接用所設計流轉車進行流轉,提高生產效率。
(1)、本申請所用流轉車在模殼放置平臺采用網狀設計,節省材料和減輕整車重量,提升流轉效率。
(2)、本申請所用流轉車在模殼放置平臺下設計有放置平板,可用于防止模殼流轉中模殼或其他異物的掉落。
(3)、本申請涉及的流轉車四周護欄為可折疊式護欄,更方便放置模殼。
(4)、本申請涉及的流轉車各部件(護欄、模殼放置平臺、滾輪等)均可單獨拆卸,便于使用中的替換和維修。
附圖說明
圖1是本申請的整體結構示意圖。
圖2是本申請護欄與模殼放置臺之間的連接結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
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