[實(shí)用新型]一種塑膠件熱壓裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820870466.0
• 申請(qǐng)日: 2018-06-06
• 公開（公告）號(hào): CN208497479U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐繼軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市江順新材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C43/02
• 分類號(hào): B29C43/02;B29C43/52;B29C43/32
• 代理公司: 深圳市鼎智專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44411
• 代理人: 徐永雷

本實(shí)用新型公開了一種塑膠件熱壓裝置，包括熱壓裝置本體，所述熱壓裝置本體的頂部?jī)啥藢?duì)稱焊接有兩個(gè)支撐柱，且兩個(gè)支撐柱的頂端均焊接有電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)的底端分別與兩個(gè)支撐柱內(nèi)部頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)螺紋桿傳動(dòng)連接，所述兩個(gè)螺紋桿之間螺旋連接有支撐架，所述支撐架的底部中間位置處通過固定卡焊接有加熱頭，所述熱壓裝置本體內(nèi)部底板中心位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工作臺(tái)，且工作臺(tái)外側(cè)殼體中部與熱壓裝置本體的頂板相接觸。本實(shí)用新型中，在工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形石棉網(wǎng)和十字型石棉網(wǎng)，利用十字型石棉網(wǎng)卡接在環(huán)形石棉網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，這樣將工作臺(tái)分為四個(gè)互不接觸的區(qū)域，能夠同時(shí)放置四個(gè)模具，提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑膠件熱壓裝置。

背景技術(shù)

熱壓成型是塑料加工業(yè)中簡(jiǎn)單、普遍之加工方法，主要是利用加熱加工模具后，注入試料，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料之熔融溫度及時(shí)間，以達(dá)融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可，熱壓成型有時(shí)亦可劃分為真空成型，與壓縮成型，其施壓方式不盡相同。壓縮成型大部份是將塑料置于模具加熱軟化后，再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源，可以是單邊抽真空，或除在一邊抽真空外，另一邊輔以高壓。與其它加工法比較，熱壓成型具有模具便宜、成品厚度均勻等優(yōu)點(diǎn)，其產(chǎn)品從早期軍事地圖模型及飛機(jī)機(jī)罩，到現(xiàn)在已可制成冰箱門的內(nèi)襯、汽車檔泥板、汽車底盤、軟質(zhì)飲水杯、標(biāo)示牌、包裝材料及其它厚度均勻的產(chǎn)品。

現(xiàn)有的塑膠件熱壓裝置由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一次只能夠?qū)σ粋€(gè)模具進(jìn)行加工，且加工過后需要等成品冷卻以后才能夠?qū)ο乱粋€(gè)模具進(jìn)行加工，加工效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種塑膠件熱壓裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種塑膠件熱壓裝置，包括熱壓裝置本體，所述熱壓裝置本體的頂部?jī)啥藢?duì)稱焊接有兩個(gè)支撐柱，且兩個(gè)支撐柱的頂端均焊接有電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)的底端分別與兩個(gè)支撐柱內(nèi)部頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)螺紋桿傳動(dòng)連接，所述兩個(gè)螺紋桿之間螺旋連接有支撐架，所述支撐架的底部中間位置處通過固定卡焊接有加熱頭，所述熱壓裝置本體內(nèi)部底板中心位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工作臺(tái)，且工作臺(tái)外側(cè)殼體中部與熱壓裝置本體的頂板相接觸，所述工作臺(tái)的外側(cè)殼體中部卡接有卡銷，且卡銷的底端與熱壓裝置本體的頂板嵌入連接，所述工作臺(tái)的頂部?jī)?nèi)側(cè)嵌入連接有環(huán)形石棉網(wǎng)，且環(huán)形石棉網(wǎng)的內(nèi)側(cè)卡接有十字型石棉網(wǎng)，所述工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)底部位于環(huán)形石棉網(wǎng)的底部嵌入連接有四個(gè)通風(fēng)盒，所述工作臺(tái)的外側(cè)殼體上對(duì)應(yīng)四個(gè)通風(fēng)盒位置處開設(shè)有四個(gè)螺紋通風(fēng)孔，所述熱壓裝置本體的內(nèi)部底板上位于工作臺(tái)的底部通過環(huán)形凹槽焊接有環(huán)形卡，且環(huán)形卡的內(nèi)側(cè)滾動(dòng)連接有多個(gè)滾珠，其中，滾珠的外壁與工作臺(tái)的底腳相接觸，所述熱壓裝置本體內(nèi)部底板上位于工作臺(tái)的一側(cè)焊接有吸氣管，所述吸氣管一端的內(nèi)部螺旋固定有冷凝管，所述吸氣管的另一端與熱壓裝置本體頂板上嵌入連接的離心風(fēng)機(jī)連通，所述離心風(fēng)機(jī)的頂端連通有伸縮導(dǎo)氣管。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述十字型石棉網(wǎng)將環(huán)形石棉網(wǎng)分割成四個(gè)互不相通的固定槽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述環(huán)形石棉網(wǎng)的內(nèi)壁上通過擠壓彈簧等角度焊接有四個(gè)限位擋塊。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述通風(fēng)盒為扇形結(jié)構(gòu)，且通風(fēng)盒對(duì)應(yīng)工作臺(tái)上螺紋通風(fēng)孔位置處開設(shè)有透氣孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述熱壓裝置本體頂板的頂部對(duì)應(yīng)卡銷位置處呈環(huán)形等角度開設(shè)有四個(gè)限位孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述冷凝管為連續(xù)彎折結(jié)構(gòu)，且冷凝管的進(jìn)液口和出液口均設(shè)置在熱壓裝置本體的外側(cè)。