[實(shí)用新型]一種輕型轉(zhuǎn)臺(tái)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820870047.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208454348U | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王然然;熊夫亮;趙呈昊;王樹帥;吳曉康 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐州海倫哲專用車輛股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66C23/84 | 分類號(hào): | B66C23/84 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 221004 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)臺(tái) 外側(cè)板 底板 內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板 本實(shí)用新型 高強(qiáng)度薄板 底板連接 回轉(zhuǎn)裝置 力學(xué)性能 轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu) 減重槽 面對(duì)稱 抖動(dòng) 槽口 制造 | ||
一種輕型轉(zhuǎn)臺(tái),所述的轉(zhuǎn)臺(tái)采用高強(qiáng)度薄板制造,轉(zhuǎn)臺(tái)包含外側(cè)板、內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板和底板,外側(cè)板為一體式多邊形,其前側(cè)和后側(cè)設(shè)有減重槽,槽口關(guān)于轉(zhuǎn)臺(tái)左右中面對(duì)稱,其上下側(cè)為開放式,左右側(cè)內(nèi)部布置有內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板,外側(cè)板與底板連接一體,底板與轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)裝置連接。本實(shí)用新型不僅能夠減輕結(jié)構(gòu)重量,還能改善轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,減輕作業(yè)抖動(dòng)的現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輕型轉(zhuǎn)臺(tái),屬于特種車輛技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在工程機(jī)械中,轉(zhuǎn)臺(tái)是帶有回轉(zhuǎn)功能作業(yè)機(jī)械的重要部件,主要是因?yàn)椋?)實(shí)現(xiàn)工作裝置的回轉(zhuǎn)與變幅的功能;2)轉(zhuǎn)臺(tái)處于臂架和下車支撐架之間,起到上裝與承載下車的連接作用;3)在工作狀態(tài)下,載荷通過(guò)臂架傳遞到轉(zhuǎn)臺(tái),轉(zhuǎn)臺(tái)在進(jìn)一步傳遞到下車支撐架上。綜上所述,轉(zhuǎn)臺(tái)的強(qiáng)度與剛度很大程度上影響了工作裝置的作業(yè)穩(wěn)定性與可靠性。
傳統(tǒng)工程機(jī)械轉(zhuǎn)臺(tái)多為平面厚板折彎為C型側(cè)板后左右拼焊制造,側(cè)板橫截面為四邊形,為減小轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)左右側(cè)板的扭轉(zhuǎn)變形必須還要在兩側(cè)板之間的前后側(cè)焊接連接封板,甚至還需要在兩側(cè)板偏上方位置焊接加強(qiáng)結(jié)構(gòu),焊接量大,耗材多,制造復(fù)雜且重量大。
此外,目前帶有回轉(zhuǎn)功能的工程機(jī)械普遍存在作業(yè)抖動(dòng)的不穩(wěn)定現(xiàn)象,這很大程度受到轉(zhuǎn)臺(tái)剛度不強(qiáng)的影響。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本實(shí)用新型提供一種輕型轉(zhuǎn)臺(tái),不僅能夠減輕結(jié)構(gòu)重量,對(duì)整車的輕量化有重要意義,還能改善轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,對(duì)于減輕作業(yè)抖動(dòng)的現(xiàn)象也有極大的作用。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:所述的轉(zhuǎn)臺(tái)采用高強(qiáng)度薄板制造,轉(zhuǎn)臺(tái)包含外側(cè)板、內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板和底板,外側(cè)板為一體式多邊形,其前側(cè)和后側(cè)設(shè)有減重槽,槽口關(guān)于轉(zhuǎn)臺(tái)左右中面對(duì)稱,其上下側(cè)為開放式,左右側(cè)內(nèi)部布置有內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板,外側(cè)板與底板連接一體,底板與轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)裝置連接。
本實(shí)用新型轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)形式擯棄傳統(tǒng)分體式平面厚板折彎拼焊的復(fù)雜結(jié)構(gòu)形式,而是優(yōu)化為多邊形一體式結(jié)構(gòu)形式,傳統(tǒng)轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)板橫截面為四邊形,本實(shí)用新型提供的輕型轉(zhuǎn)臺(tái)的外側(cè)板截面為多邊形,根據(jù)截面剛度理論判斷多邊形剛度比四邊形好。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì),由極限原理知,多邊形凸邊無(wú)限多時(shí)則無(wú)限接近圓形,且根據(jù)截面剛度理論可以判斷圓形截面剛度是規(guī)則多邊形中最好的,多邊形制造時(shí)折彎工藝復(fù)雜,故考慮整體剛度性能和制造工藝性,所述的一體式多邊形轉(zhuǎn)臺(tái)采用圓筒狀結(jié)構(gòu),即外側(cè)板為圓筒形。進(jìn)而,具體地,所述的內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板外沿周圈與外側(cè)板焊接,外側(cè)板的底側(cè)外沿周圈與底板焊接。
作為更進(jìn)一步改進(jìn)方案,還包括一組鉸接軸套,該軸套焊接在轉(zhuǎn)臺(tái)上端的內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板與外側(cè)板之間,鉸接軸套通過(guò)鉸接軸與臂架連接。
作為又進(jìn)一步改進(jìn)方案,還包括一組變幅軸套,該軸套焊接在轉(zhuǎn)臺(tái)中部的內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板與外側(cè)板之間,變幅軸套通過(guò)變幅軸與變幅油缸鉸接。
作為還進(jìn)一步改進(jìn)方案,在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板與外側(cè)板之間焊接若干個(gè)連接塊。用于連接內(nèi)外側(cè)板,實(shí)現(xiàn)兩側(cè)板之間的力的傳遞,提高其力學(xué)性能。
作為再進(jìn)一步改進(jìn)方案,在所述轉(zhuǎn)臺(tái)下端的外側(cè)板的兩側(cè)壁之間還設(shè)有加強(qiáng)圓管。用于完善轉(zhuǎn)臺(tái)的整體強(qiáng)度和剛性。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的一種輕型轉(zhuǎn)臺(tái),改變了傳統(tǒng)平面厚板折彎形式的轉(zhuǎn)臺(tái)復(fù)雜結(jié)構(gòu),采用的是多邊形一體式外側(cè)板,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)形式,提高了剛度性能,減輕了作業(yè)抖動(dòng)的現(xiàn)象,同時(shí)采用了薄板制作,既能滿足力學(xué)性能需求,重量又減輕了50%,有利于整車輕量化,在提升整車經(jīng)濟(jì)性的同時(shí),也使其更加低碳節(jié)能環(huán)保。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
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B66C 起重機(jī);用于起重機(jī)、絞盤、絞車或滑車的載荷吊掛元件或裝置
B66C23-00 起重機(jī),主要由一根梁、臂架或起懸臂作用的三角構(gòu)架組成,并且安裝成能在垂直或水平平面內(nèi)作移動(dòng)或擺動(dòng),或者兩種運(yùn)動(dòng)一起進(jìn)行,如懸臂起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、塔式起重機(jī)
B66C23-02 . 懸臂安裝成只可用來(lái)回轉(zhuǎn)而不能調(diào)節(jié)且不能變幅的
B66C23-04 . 在作業(yè)中懸臂的有效長(zhǎng)度可變化的,如徑向位置可變的,可伸展的
B66C23-06 . 懸臂安裝成可變幅的或俯仰運(yùn)動(dòng)的
B66C23-16 . 懸臂支承于立柱上的,如支承在下端安裝成可回轉(zhuǎn)的塔架上
B66C23-18 . 專門適用于特定地區(qū)或特殊目的的





