[實用新型]一種螺桿檢測設備

有效

• 申請號: 201820869155.2
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN208333831U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 李國彪;李貴軍;周豐登
• 申請（專利權）人: 寧波市鄞州隆登機械有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;G01B5/00;B07C5/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種螺桿檢測設備。該螺桿檢測設備包括一帶有下料通口的加工臺面，下料通口頂部的加工臺面上固定有下料裝置、夾緊裝置和兩個檢測裝置，其中，下料裝置、夾緊裝置相對設置，兩個檢測裝置也相對設置，同時下料裝置的下料口與下料通口相對，當下料裝置內的螺桿單根掉落后會由夾緊裝置夾緊，在由兩個檢測裝置同時進行檢測，這樣的整體結構非常的簡單，不僅便于生產，而且生產成本也較低，同時實現了全自動檢測，大大提高檢測效率，而且由于螺桿左右同時檢測，檢測的速度也非常的迅速，而為了便于區分合格與不合格產品，上述螺桿檢測設備還包括分揀裝置和人字形出料槽來配合檢測。

技術領域

本實用新型涉及一種檢測設備，具體的說是一種螺桿檢測設備。

背景技術

螺桿在機械制造領域內是一種常見的部件，很多裝置、設備中都需要運用到這樣的部件，一開始螺桿都是通過人工采用標準規來進行檢測是否合格，這樣的檢查方式效率低下、勞動強度大、生產成本高，關鍵還受人為影響，產品合格率得不到保證，因此后來出現了自動檢測螺桿螺紋的設備來代替人工，然而現有的螺桿檢測設備存在以下問題：1、檢測全螺紋螺桿非常的麻煩，因為現有的檢測設備都是單側檢測的；2、結構復雜；3、不是完全的全自動檢測，效率還可以進一步提高。

實用新型內容

鑒于現有檢測設備所存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種全自動且結構簡單的螺桿檢測設備，同時該螺桿檢測設備還需具備便于檢測螺桿。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，本實用新型是通過如下技術措施實現的：一種螺桿檢測設備，包括：加工臺面，所述的加工臺面上開有一個下料通口，加工臺面的頂部還固定有下料裝置、夾緊裝置和檢測裝置，所述的下料裝置為自動下料料斗，自動下料料斗每次只能下一根螺桿，所述的自動下料料斗其出料口與下料通口相對，所述的夾緊裝置與所述的下料裝置相對設置，夾緊裝置包含夾緊氣缸和夾頭，夾頭由夾緊氣缸帶動用于夾緊從下料裝置中落下的螺桿，所述的檢測裝置為兩個，分設在下料裝置兩側，每個檢測裝置分別由伸縮氣缸、氣動馬達、鉆夾頭、螺紋規和滑軌構成，其中，所述的滑軌固定在加工臺面上，所述的氣動馬達由伸縮氣缸帶動能夠在滑軌上來回移動，所述的螺紋規由鉆夾頭夾緊，鉆夾頭由氣動馬達帶動轉動；分揀裝置，所述的分揀裝置包含導向氣缸、導向板、連接件，所述的連接件和所述的導向氣缸均設在加工臺面的底部，所述的導向板活動固定在連接件上，同時導向氣缸的氣缸軸與導向板一側固定，通過導向氣缸的帶動，導向板能夠翻轉，所述的導向板與所述的下料通口相對；控制裝置，所述的控制裝置控制著整機的運行。

本一種螺桿檢測設備首先零部件較少，這樣生產方便成本也較低，而且通過控制裝置控制可實現全自動加工，工人只需往自動下料料斗內放料及下料口收料即可，同時由于雙檢測裝置同時檢測這樣可一次檢測完成，而且通過控制裝置還可實現單頭檢測，并且該單頭檢測又會比現有技術更為的靈活。

進一步地，所述的自動下料料斗呈直板形，其傾斜固定在加工臺面上，所述的自動下料料斗底部還設有用來推動自動下料料斗內螺桿移動的推料氣缸。上述設計便于下料，通過送料氣缸推進待檢產品至夾頭處也較為的方便，當然了自動下料料斗出料口需要有控制開關，由于這是自動下料料斗必備裝置，故未詳細說明。

進一步地，所述的伸縮氣缸與所述的氣動馬達之間連接有氣缸緩沖裝置。防止氣動馬達撞擊到伸縮氣缸，提高使用壽命。

進一步地，所述的螺桿檢測設備還包括一出料槽，所述的出料槽處于導向板的底部且呈人字形，出料槽兩側分別固定有檢測探頭，檢測探頭與控制裝置連接。上述設計便于整機運行，當探頭檢測到螺桿下落后，自動下料料斗才會下料。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：提高效率，節約成本，同時保證產品合格率。

附圖說明

構成本實用新型一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：