[實用新型]一種改性功能性滌綸纖維生產用加彈設備

有效

• 申請號: 201820867581.2
• 申請日: 2018-06-06
• 公開（公告）號: CN208949481U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 周春強;周國華;林建良
• 申請（專利權）人: 長興山鷹化纖有限公司
• 主分類號: D02G1/02
• 分類號: D02G1/02;D01H13/04
• 代理公司: 杭州知瑞知識產權代理有限公司 33271
• 代理人: 陳俊

本實用新型公開了一種改性功能性滌綸纖維生產用加彈設備，其包括第一轉動軸、壓桿、支架、第二轉動軸、導絲輪、滑槽、輪板、彈簧、擋塊和彈簧腔；所述第一轉動軸上設置有輪板和彈簧腔；所述彈簧腔內設置有彈簧；所述輪板上設置有滑槽；所述滑槽內設置有第二轉動軸；所述第二轉動軸上設置有支架、擋塊和導絲輪；所述支架上設置有壓桿；所述壓桿與彈簧連接；本實用新型改性功能性滌綸纖維生產用加彈設備結構簡單，通過彈簧能夠實時自主調節絲線張力，且用多個小導絲輪替代單個大導絲輪，減少絲線與導絲輪的接觸面積，減少摩擦，減少絲線損傷，有利于提升絲線品質。

技術領域

本實用新型涉及一種改性功能性滌綸纖維生產用加彈設備，屬于紡織技術領域。

背景技術

滌綸纖維加彈絲生產時，在加彈機假捻器入口處的絲條平均速度高達700m/min，同時此處絲條也存在高達20000捻/米的捻度。現有加彈機導絲器與絲線接觸面積大，存在很大的摩擦力，摩擦產熱較高，極易造成導絲器與絲線間因高溫而發生粘連，使成品紗線毛絲缺陷較為嚴重。

發明內容

（一）要解決的技術問題

為解決上述問題，本實用新型提出了一種改性功能性滌綸纖維生產用加彈設備。

（二）技術方案

本實用新型的改性功能性滌綸纖維生產用加彈設備，包括第一轉動軸、壓桿、支架、第二轉動軸、導絲輪、滑槽、輪板、彈簧、擋塊和彈簧腔；所述第一轉動軸上設置有輪板和彈簧腔；所述彈簧腔內設置有彈簧；所述輪板上設置有滑槽；所述滑槽內設置有第二轉動軸；所述第二轉動軸上設置有支架、擋塊和導絲輪；所述支架上設置有壓桿；所述壓桿與彈簧連接。

作為優先的技術方案，所述支架為“凹”字型結構。

作為優先的技術方案，所述導絲輪數量為3個，均設置在擋塊之間。

作為優先的技術方案，所述第二轉動軸與導絲輪之間活動設置。

（三）有益效果

本實用新型與現有技術相比較，其具有以下有益效果：本實用新型改性功能性滌綸纖維生產用加彈設備結構簡單，通過彈簧能夠實時自主調節絲線張力，且用多個小導絲輪替代單個大導絲輪，減少絲線與導絲輪的接觸面積，減少摩擦，減少絲線損傷，有利于提升絲線品質。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是改性功能性滌綸纖維生產用加彈設備的結構示意圖。

1-第一轉動軸；2-壓桿；3-支架；4-第二轉動軸；5-導絲輪；6-滑槽；7-輪板；8-彈簧；9-擋塊；10-彈簧腔。

具體實施方式

如附圖所示的一種改性功能性滌綸纖維生產用加彈設備，包括第一轉動軸1、壓桿2、支架3、第二轉動軸4、導絲輪5、滑槽6、輪板7、彈簧8、擋塊9和彈簧腔10；所述第一轉動軸1上設置有輪板7和彈簧腔10；所述彈簧腔10內設置有彈簧8；所述輪板7上設置有滑槽6；所述滑槽6內設置有第二轉動軸4；所述第二轉動軸4上設置有支架3、擋塊9和導絲輪5；所述支架3上設置有壓桿2；所述壓桿2與彈簧8連接。

其中，所述支架3為“凹”字型結構；所述導絲輪5數量為3個，均設置在擋塊9之間；所述第二轉動軸4與導絲輪5之間活動設置。