[實(shí)用新型]一種建筑施工用真石漆混合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820866982.6
• 申請(qǐng)日: 2018-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN208612213U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李熊峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北鑫民建筑工程有限公司
• 主分類號(hào): B01F3/20
• 分類號(hào): B01F3/20;B01F7/18;B01F15/02;B01F15/00;B02C18/10;B02C23/16
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

本實(shí)用新型公開了一種建筑施工用真石漆混合裝置，包括第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一刮板、第二刮板和底板，利用第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸上的螺旋輸送葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)一步帶動(dòng)筒體內(nèi)的天然彩石砂向上移動(dòng)并進(jìn)一步從筒體的出料口排出，排出的天然彩石砂進(jìn)一步沿第一斜板滑落并進(jìn)一步通過第一進(jìn)料口進(jìn)入混合箱內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)天然彩石砂的自動(dòng)上料，無需人工上料，利用第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸上的攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)混合箱內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌混合，第一刮板和第二刮板跟隨攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免真石漆攪拌混合過程中物料粘連在混合箱內(nèi)壁和混合箱內(nèi)側(cè)底部上，節(jié)約了資源，同時(shí)便于后續(xù)對(duì)混合箱內(nèi)部進(jìn)行清洗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種混合裝置，具體是一種建筑施工用真石漆混合裝置。

背景技術(shù)

真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相關(guān)助劑制成，干結(jié)固化后堅(jiān)硬如石，看起來像天然真石一樣，真石漆具有防火、防水、耐酸堿、耐污染；無毒、無味、粘接力強(qiáng)，永不褪色等特點(diǎn)，能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對(duì)建筑物侵蝕，延長建筑物的壽命，由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能；并且具有施工簡(jiǎn)便，易干省時(shí)，施工方便等優(yōu)點(diǎn)，由于以上各種優(yōu)點(diǎn)，真石漆逐漸被越來越廣泛的應(yīng)用；

現(xiàn)有的建筑施工用真石漆混合裝置需要人工對(duì)天然彩石砂進(jìn)行投料，浪費(fèi)了大量的人力，混合效率低，同時(shí)現(xiàn)有的建筑施工用真石漆混合裝置不具備對(duì)天然彩石砂進(jìn)行粉碎篩選的功能，較大顆粒的天然彩石砂容易降低真石漆成品的品質(zhì)，同時(shí)現(xiàn)有的建筑施工用真石漆混合裝置在混合過程中物料容易粘連在混合箱內(nèi)壁，不便于后續(xù)的清洗。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種建筑施工用真石漆混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種建筑施工用真石漆混合裝置，包括第一進(jìn)料口、第二電機(jī)、混合箱、第一刮板、攪拌轉(zhuǎn)軸、攪拌棒、第二刮板、出料管、閥門、支撐腿、底板、粉碎篩選裝置和自動(dòng)上料裝置，所述底板頂部固定安裝有混合箱，所述混合箱頂部開設(shè)有第一進(jìn)料口，物料通過第一進(jìn)料口投入混合箱內(nèi)，所述混合箱內(nèi)設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在混合箱內(nèi)側(cè)底部，攪拌轉(zhuǎn)軸的另一端通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)的輸出軸固定連接，所述第二電機(jī)通過螺栓固定安裝在混合箱頂部，所述攪拌轉(zhuǎn)軸上固定安裝有多個(gè)攪拌棒，所述攪拌轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)置有第一刮板，所述第一刮板一側(cè)固定安裝有連接桿的一端，連接桿的另一端固定安裝在攪拌轉(zhuǎn)軸上，所述混合箱內(nèi)側(cè)底部上方設(shè)置有第二刮板，所述第二刮板頂部固定安裝有L型支架的一端，L型支架的另一端固定安裝在攪拌轉(zhuǎn)軸上，所述混合箱為圓柱形，所述混合箱的出料口與出料管的一端連接，出料管上安裝有閥門，所述底板底部對(duì)稱設(shè)置有支撐腿，所述底板頂部位于混合箱一側(cè)的位置設(shè)置有粉碎篩選裝置，所述粉碎篩選裝置包括第二進(jìn)料口、粉碎刀片、粉碎箱、篩板、第二斜板、孔洞、篩孔、粉碎轉(zhuǎn)軸和第三電機(jī)，所述粉碎箱固定安裝在底板頂部，粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有篩板，所述篩板固定連接在粉碎箱內(nèi)壁，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有粉碎轉(zhuǎn)軸，所述粉碎轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在篩板頂部，所述粉碎轉(zhuǎn)軸的另一端通過聯(lián)軸器與第三電機(jī)的輸出軸固定連接，第三電機(jī)通過螺栓固定安裝在粉碎箱頂部，所述粉碎轉(zhuǎn)軸上固定安裝有多個(gè)粉碎刀片，所述粉碎箱頂部開設(shè)有第二進(jìn)料口，所述篩板上開設(shè)有若干個(gè)篩孔，所述粉碎箱一側(cè)位于篩板下方的位置開設(shè)有孔洞，所述篩板底部正下方設(shè)置有第二斜板，所述底板頂部位于粉碎篩選裝置和混合箱之間的位置設(shè)置有自動(dòng)上料裝置，所述自動(dòng)上料裝置包括筒體、接料漏斗和第一斜板，所述筒體固定安裝在底板頂部，所述筒體一側(cè)底端設(shè)置有接料漏斗，所述接料漏斗設(shè)置在第二斜板伸出粉碎箱一端的正下方，所述接料漏斗與筒體連通，所述筒體頂端位于筒體出料口正下方的位置設(shè)置有第一斜板，所述第一斜板的一端固定安裝在筒體外側(cè)，所述第一斜板不與筒體連接的一端設(shè)置在第一進(jìn)料口的正上方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一刮板不與連接桿連接的一側(cè)與混合箱內(nèi)壁貼合，所述第二刮板底部與混合箱內(nèi)側(cè)底部貼合。