[實用新型]一種釩氮合金制球設備

有效

• 申請號: 201820866813.2
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN208288991U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 宋偉雄;黃金亞;鄧武貴
• 申請（專利權）人: 湖北成飛科技有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種釩氮合金制球設備，本制球設備包括一上端開口的筒狀的機體、驅動輪、成球輪和傳動鏈，傳動鏈連接成球輪和驅動輪，驅動輪和成球輪的表面均設有凸條，傳動鏈上設有與凸條嚙合的限位槽，成球輪的表面設有成球半模一，傳動鏈上具有與成球半模一配合的成球半模二，傳動鏈、成球輪和驅動輪由一盒體包裹，盒體遮蓋機體的開口，盒體內設置有對成球半模一和成球半模二注入原料的擠出機，盒體上開設有朝向機體內腔的下料口；機體上設置有對驅動輪進行驅動的驅動電機。本實用新型具有結構簡單、成球效率高、安全性高等優點。

技術領域

本實用新型屬于釩氮合金生產設備技術領域，涉及一種釩氮合金制球設備。

背景技術

釩氮合金是一種新型合金添加劑，可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能，并使鋼具有良好的可焊性。釩氮合金通常采用制球工藝進行加工生產，生產中都是采用人工配料、稱料、進料、加水，再通過制球機制球，工人的勞動強度大，五氧化二釩對人體的損害相當大，而且生產效率低，產品的均勻性差，直接影響產品的合格率。

現有技術中，也有一些設備能夠自動完成加料和制球，但是，一般都是通過兩個圓形模具，相互反向旋轉，形成制球的活動模具，這樣做的缺點是：兩個圓形模具只有在相切的位置才形成制球空間，成球時間短，制球效率低，而且原料處于空曠的環境中，容易在此五氧化二釩的污染，原料的揮發浪費等。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種釩氮合金制球設備，本實用新型所要解決的技術問題是如何提高制球效率，提高成球環境的密閉性。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種釩氮合金制球設備，其特征在于，本制球設備包括一上端開口的筒狀的機體、驅動輪、成球輪和傳動鏈，所述傳動鏈連接成球輪和驅動輪，所述驅動輪和成球輪的表面均設有凸條，所述傳動鏈上設有與凸條嚙合的限位槽，所述成球輪的表面設有成球半模一，所述傳動鏈上具有與成球半模一配合的成球半模二，所述傳動鏈、成球輪和驅動輪由一盒體包裹，所述盒體遮蓋所述機體的開口，所述盒體內設置有對成球半模一和成球半模二注入原料的擠出機，所述盒體上開設有朝向機體內腔的下料口；所述機體上設置有對驅動輪進行驅動的驅動電機。

傳動鏈在驅動輪的驅動下，傳動鏈上的成球半模二與成球輪上的成球半模一在接觸位置形成密閉的成球腔，在離開位置打開，通過擠出機對接觸位置進行加料，由于傳動鏈和成球輪的接觸面積大，成球腔較多，可以提高驅動輪的轉速，也能夠確保成球腔的加熱時間，使其固化后下料至機體的內腔，成球效率大大提高。

由于盒體的存在，可以使成球環境相對密閉，消除生產過程中五氧化二釩對作業人員的身體傷害。

在上述的一種釩氮合金制球設備中，所述盒體與水平面之間呈一小于45°的傾角。

這一傾角的設置，可以擠出機更好精準的加料，且多余的物料能夠存留在盒體內，下料也更加順暢。

在上述的一種釩氮合金制球設備中，所述機體上設置有一加熱裝置，所述加熱裝置具有將成球輪包裹的加熱腔。

加熱裝置可以為電熱絲加熱，將電熱絲分布在成球輪外，對處于成球半模一和成球半模二內的物料進行加熱，使其成型，并稍作固化，稍后對其進行燒結。

在上述的一種釩氮合金制球設備中，所述盒體內具有位于成球輪和驅動輪之間的隔板，所述隔板上設置有對傳動鏈進行清洗的氣槍。

附圖說明

圖1是本制球設備的整體結構示意圖。

圖2是本設備中盒體的截面圖。

圖3是本設備中成球輪的截面圖。