[實用新型]一種丙烷脫氫產品氣的分離系統

有效

• 申請號: 201820865299.0
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN208843967U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 裴棟中;張志杰
• 申請（專利權）人: 北京恒泰潔能科技有限公司
• 主分類號: C07C7/00
• 分類號: C07C7/00;C07C7/11;C07C7/04;C07C11/06;C01B3/56
• 代理公司: 北京易正達專利代理有限公司 11518
• 代理人: 程寶妹

本實用新型公開了一種丙烷脫氫產品氣的分離系統，包括通過管道依次連接的壓縮機、凈化單元、干燥器及氣液分離罐；所述氣液分離罐的頂部連接有吸收塔，所述吸收塔的底部連接有解析塔，所述解析塔的頂部連接有脫乙烷塔，所述脫乙烷塔的底部連接有丙烯精餾塔。本實用新型所提供的系統，由于其最低運行溫度在?40℃左右，設備管線的保冷材料等級降低，從而降低了系統投資成本。

技術領域

本實用新型屬于石油化工行業的丙烷脫氫領域，涉及一種丙烷脫氫產品氣的分離系統，將丙烷脫氫產品氣凈化處理得到聚合級丙烯產品。

背景技術

丙烯是一種重要的石油化工基礎原料，在國民經濟中占有重要地位。前些年，國際上傳統的生產丙烯產品的方法主要有石油產品裂解、石油產品催化裂化等。如今，丙烷催化脫氫、甲醇制烯烴及甲醇制丙烯也成為生產丙烯的新的重要途徑，在以往，丙烷主要來源于油田伴生氣，產量比較低，有條件的地方可以作為輕烴裂解爐的原料生產丙烯產品，大多數地區的丙烷由于不能形成規模而用作液化氣產品，再加上丙烷脫氫催化劑極其昂貴，國際上用丙烷脫氫生產丙烯的裝置是鳳毛麟角；然而，隨著頁巖氣開采技術的不斷進步和成熟，頁巖氣的開采量越來越大，開采頁巖氣的成本越來越低，從而伴生丙烷量越來越大，導致丙烷價格越來越低，通過丙烷催化脫氫生產丙烯的成本越來越低，在利益驅動下用丙烷脫氫生產丙烯的裝置也越來越多。

目前國內國際實現工業化生產丙烷脫氫工藝有三家，國際上采用最多的有兩種工藝，一家是UOP的移動床丙烷催化脫氫工藝，另一家是魯姆斯的固定床丙烷催化脫氫工藝，而國內采用UOP移動床催化脫氫更多。無論是UOP移動床催化脫氫還是魯姆斯的固定床丙烷催化脫氫，對于產品氣分離都是采用深冷分離的方法，這是由于丙烷脫氫制丙烯是唯一原料生產唯一產品，產品氣主要組成是丙烷、丙烯和氫氣，經深冷分離得到聚合級丙烯產品、循環丙烷及氫氣尾氣，聚合級丙烯作為產品送下游裝置，循環丙烷返回催化脫氫反應器脫氫生產丙烯，氫氣尾氣作為燃料氣，但大多數生產廠家將這股尾氣進行變壓吸附制成氫氣產品。氫氣尾氣碳三含量高不僅造成丙烯產品及原料損失，也增多變壓吸附的能耗甚至影響氫氣產品質量，因此，在丙烷脫氫產品氣分離的操作中控制氫氣尾氣的碳三含量非常關鍵，在壓力一定的條件下溫度越低，尾氣中碳三含量就越少，因此UOP和Lummus兩個專利商都采用深冷分離來解決這個問題。丙烷脫氫產品氣深冷分離與傳統的裂解氣深冷分離的制冷工藝基本一樣，大都采用丙烯冷劑與乙烯冷劑復疊制冷，冷劑最低溫度可以達到零下101℃，丙烷脫氫產品氣分離裝置大部分設備、管線管件必須采用耐低溫材質，保冷材料要求升級，數量增加，裝置投資較大。

實用新型內容

本實用新型是針對現有丙烷脫氫產品氣深冷分離的缺點，提供了一種丙烷脫氫產品氣的分離系統，該工藝不用乙烯烯冷劑和膨脹機，將產品氣冷卻到 -38℃～5℃，然后用溶劑將氫氣尾氣夾帶的碳三吸收，然后解吸回收碳三組分。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種丙烷脫氫產品氣的分離系統，包括通過管道依次連接的壓縮機、凈化單元、干燥器及氣液分離罐；所述氣液分離罐的頂部連接有吸收塔，所述吸收塔的底部連接有解析塔，所述解析塔的頂部連接有脫乙烷塔，所述脫乙烷塔的底部連接有丙烯精餾塔。

進一步地，其中所述氣液分離罐的底部與脫乙烷塔連接。

進一步地，其中所述吸收塔的頂部與變壓吸附裝置連接。

進一步地，其中所述壓縮機與丙烷脫氫反應裝置相連接。

進一步地，其中所述丙烯精餾塔與原料汽化單元相連接。

進一步地，其中所述丙烷脫氫反應裝置還與所述原料汽化單元相連接。

本實用新型能夠達到如下技術效果：

1.本實用新型所提供的系統，由于丙烷脫氫產品氣被冷劑冷卻到-38℃～ 5℃，氫氣尾氣夾帶的碳三組分的回收不是利用進一步冷卻，而是用溶劑吸收(萃取)來完成；