[實(shí)用新型]一種電子級浮法玻璃用冷卻系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820862077.3
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN208414213U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林嘉宏
• 申請（專利權(quán)）人: 臺玻安徽玻璃有限公司
• 主分類號: C03B18/18
• 分類號: C03B18/18;C03B25/00
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 王學(xué)勇

本實(shí)用新型涉及一種電子級浮法玻璃用冷卻系統(tǒng)，包括空氣壓縮機(jī)、第一電磁閥、第一冰浴槽、第一氣罐、第二電磁閥、第二冰浴槽、第二氣罐、第三電磁閥、冷卻托輥，冷卻托輥包括輥身、進(jìn)氣管，輥身尾端的中央設(shè)有圓形盲孔，盲孔的開口處設(shè)有密封式軸承，輥身的外側(cè)壁設(shè)有多組排氣孔組，排氣孔組包括多個沿著輥身的軸向排布的排氣孔，排氣孔的內(nèi)部設(shè)有金屬球；輥身的首尾兩部分別套設(shè)有圓環(huán)狀支撐環(huán)。所述電子級浮法玻璃用冷卻系統(tǒng)利用冷卻托輥中的兩個支撐環(huán)及輥身上半部中的排氣孔能不間斷的噴出冷壓縮空氣將電子級浮法玻璃板給有效的托起，避免電子級浮法玻璃板的中部被劃傷、咯傷，同時(shí)對其進(jìn)行冷卻降溫，電子級浮法玻璃板的成品率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電子級浮法玻璃用冷卻系統(tǒng)，屬于浮法玻璃技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電子級浮法玻璃簡稱電子玻璃（Electronic glass），一般是指0.1~2mm厚度的超薄浮法玻璃，系指可應(yīng)用于電子、微電子、光電子領(lǐng)域的一類高技術(shù)產(chǎn)品，主要用于制作集成電路以及具有光電、熱電、聲光、磁光等功能元器件的玻璃材料。

隨著浮法成型技術(shù)的突破和發(fā)展，電子玻璃也越來越多地使用浮法成型技術(shù)，電子玻璃對玻璃表面質(zhì)量要求極為苛刻。而在浮法玻璃制作過程中，從玻璃窯中被拉邊機(jī)拉出來的浮法玻璃板依次經(jīng)過退火、降溫冷卻、裁切即得到成品；無論浮法玻璃板在離開錫液面后是進(jìn)行退火還是降溫冷卻，都需要有托輥支撐并隨著托輥轉(zhuǎn)動浮前進(jìn)，為滿足電子玻璃的表面質(zhì)量要求，通常是在托輥上每隔一段間隔套設(shè)安裝支撐環(huán)，該支撐環(huán)來支撐浮法玻璃板，即使支撐環(huán)劃傷浮法玻璃板，而相鄰支撐環(huán)之間的區(qū)域不會劃傷浮法玻璃板，在使用時(shí)，只要將經(jīng)過支撐環(huán)的那部分區(qū)域給裁切掉即可；至于降溫，則在浮法玻璃板的上方設(shè)置有噴淋管，在噴淋管中噴射出低溫壓縮空氣來對浮法玻璃板進(jìn)行冷卻降溫。上述技術(shù)手段雖然能夠滿足電子級浮法玻璃的生產(chǎn)需求，但是會造成部分面積浮法玻璃的廢棄，導(dǎo)致成品率低，而且也很難生產(chǎn)出大面積的電子級浮法玻璃。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種電子級浮法玻璃用冷卻系統(tǒng)，具體技術(shù)方案如下：

一種電子級浮法玻璃用冷卻系統(tǒng)，包括空氣壓縮機(jī)、第一電磁閥、第一冰浴槽、第一氣罐、第二電磁閥、第二冰浴槽、第二氣罐、第三電磁閥、冷卻托輥，所述空氣壓縮機(jī)的排氣端與第一電磁閥的輸入端連通，所述第一電磁閥的輸出端與第一氣罐的內(nèi)腔連通，所述第一氣罐的下部設(shè)置在第一冰浴槽的內(nèi)部且第一氣罐的罐底與第一冰浴槽的槽底固定連接，所述第二電磁閥的輸入端與第一氣罐的內(nèi)腔連通，所述第二電磁閥的輸出端與第二氣罐的內(nèi)腔連通，所述第二氣罐的下部設(shè)置在第二冰浴槽的內(nèi)部且第二氣罐的罐底與第二冰浴槽的槽底固定連接，所述第三電磁閥的輸入端與第二氣罐的內(nèi)腔連通；所述冷卻托輥包括輥身、進(jìn)氣管，所述輥身的首端固設(shè)有半軸，所述輥身的尾端設(shè)置有軸管，所述軸管的尾端與輥身的尾端固定連接；所述輥身尾端的中央設(shè)置有圓形盲孔，所述進(jìn)氣管的尾端封閉，所述進(jìn)氣管的尾端設(shè)置在盲孔的內(nèi)部，所述進(jìn)氣管的首端設(shè)置在盲孔的外部，所述進(jìn)氣管的首端與第三電磁閥的輸出端連通，所述進(jìn)氣管的中軸線與盲孔的中軸線共線，所述進(jìn)氣管的下側(cè)設(shè)置有多個氣孔，所述盲孔的開口處設(shè)置有密封式軸承，所述密封式軸承的外圈與盲孔的孔壁密封連接，所述密封式軸承套設(shè)在進(jìn)氣管的外側(cè)且密封式軸承的內(nèi)圈與進(jìn)氣管的外側(cè)壁密封連接，所述軸管套設(shè)在進(jìn)氣管的外部；所述輥身的外側(cè)壁設(shè)置有多組排氣孔組，所述排氣孔組包括多個沿著輥身的軸向排布的排氣孔，所述排氣孔的內(nèi)部設(shè)置有金屬球；所述排氣孔包括錐孔、圓形通孔，所述錐孔的小端位于輥身的外側(cè)壁，所述錐孔的大端與通孔的首端連通，所述通孔的尾端與盲孔連通，所述通孔的尾端設(shè)置有檔桿，所述檔桿的端部與通孔的孔壁固定連接，所述錐孔小端的直徑小于金屬球的直徑，所述通孔的直徑大于金屬球的直徑；所述輥身的首尾兩部分別套設(shè)有圓環(huán)狀支撐環(huán)，所述支撐環(huán)與輥身螺紋連接；所述支撐環(huán)的兩側(cè)分別設(shè)置有螺圈，所述螺圈套設(shè)在輥身的外部，所述螺圈與輥身螺紋連接。