[實用新型]一種玻璃把杯模具

有效

• 申請號: 201820861759.2
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN208747915U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 唐華先
• 申請（專利權）人: 成都新志實業有限公司
• 主分類號: C03B9/33
• 分類號: C03B9/33;C03B11/10;C03B19/04
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 李小金;楊保剛

本實用新型公開了一種玻璃把杯模具，解決了現有玻璃把杯模具結構復雜，使用操作難度大，修模頻率高，修模時間長和模具使用壽命短等問題。所述成型模對稱分為兩個結構完全一致的左半模和右半模，兩半模之間通過鉸接軸連接并可以通過模銷插入到鉸接軸旋轉扣合為一體，所述兩半模的內部均設有腔體，所述的腔體設有杯把部分，所述的杯把部分連通設置有排氣孔輔助孔,所述的排氣孔輔助孔包括第一排氣段和第二排氣段，所述的第一排氣段和第二排氣段均貫穿于成型模且第一排氣段的內部設置有內六角螺釘對其形成封口，所述的第一排氣段通過第二排氣孔與腔體連通，所述成型模的上端面還設置有提手孔。

技術領域

本實用新型涉及玻璃模具技術領域，更具體的是涉及一種玻璃把杯模具。

背景技術

現如今人們可以根據不同的模具生產出不同形狀的玻璃器皿和容器，主要有各種酒杯、飲料瓶、醬菜罐、蜂蜜罐、罐頭瓶、汽水瓶、碳酸飲料瓶、咖啡杯、茶杯、酒壇等各種異型玻璃瓶，在制造此類玻璃器皿和玻璃容器的過程中必須先將玻璃料引入玻璃模具內，而后依據不同的工藝進行吹制、壓制或離心成型，并且在成型過程中盡可能以較快的速度使模腔內的氣體排出，否則滯留于模腔中的氣體會進入玻璃器皿或玻璃容器中，導致玻璃制品出現肉眼顯見的氣泡，影響外觀質量，甚至還影響成型。現代玻璃生產加工行業中所使用的瓶罐玻璃模具，通常采用生鐵鑄造且為一體式結構，經機械加工后完成，因該種模具的壁體較厚，且抗高溫腐蝕性能較差，所以在實際生產中的模具的報廢率很高，導致玻璃瓶罐的生產成本增加。對于有特殊要求的特別是配套在國外先進設備上要經長時間高速運轉使用的瓶罐玻璃模具，還需采用硅銅合金材料制造，但硅銅合金材料的價格昂貴，使得模具的造價較高。

因此，為降低模具的成本，提高生產效率，同時滿足客戶在制備高檔辦理時對模具的高要求，本實用新型提供一種結構簡單、使用便捷、有效壽命長的用于制作玻璃把杯的模具。

實用新型內容

為了克服上述技術不足，本實用新型提供一種玻璃把杯模具，解決了現有玻璃把杯模具結構復雜,使用操作難度大,修模頻率高,修模時間長和模具使用壽命短等問題。

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用方便的玻璃把杯模具，在模具內壁表面增設一層由高溫增材技術制備的噴涂層，可有效減少換機頻率，模具有效壽命數值增加2倍到3倍，極限壽命數值可提高5倍到8倍，還能縮短修模頻率和時間，有效地減小修模對模具尺寸改變的影響，并在使用本實用新型制作玻璃把杯的過程可實現全自動化作業替代人工作業。

本實用新型為了實現上述目的，具體采用以下技術方案：

本實用新型包括成型模，所述成型模對稱分為兩個結構完全一致的左半模和右半模，兩半模之間通過鉸接軸連接并可以通過模銷插入到鉸接軸旋轉扣合為一體,所述兩半模的內部均設有腔體，所述的腔體設有杯把部分,所述的杯把部分連通設置有排氣孔輔助孔,所述的排氣孔輔助孔包括第一排氣段和第二排氣段，所述的第一排氣段和第二排氣段均貫穿于成型模且第一排氣段的內部設置有內六角螺釘對其形成封口，所述的第一排氣段通過第二排氣孔與腔體連通，所述成型模的上端面還設置有提手孔。

優選的，所述成型模上設置軸向的垂冷孔，所述垂冷孔通過第一排氣孔與所述腔體相連通。

優選的，所述成型模的內壁上設有噴涂層，所述的噴涂層為鎳基合金噴涂層。

優選的，所述成型模的側部上設置有自動開模銷孔。

優選的,所述成型模的底部設置底模安裝槽，所述的底模安裝槽通過底模軸向定位孔和底模徑向定位孔與底模連接固定，所述的底模徑向定位孔上設有底模定位孔螺釘。

優選的，所述左半模和右半模之間通過鉸接軸連接，所述鉸接軸上設有模銷安裝孔和模銷定位孔。

優選的，所述的鉸接軸通過鉸接軸定位孔以螺栓固定的方式與左半模和右半模連接。

優選的,所述的底模上設有底模凸臺和水冷孔。