[實(shí)用新型]一種氫氣發(fā)生器內(nèi)部吹掃凈化系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820861331.8
• 申請(qǐng)日: 2018-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN208440712U
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇峰;王壽榮;丁孝濤;李家喜;于平;栗心鎮(zhèn);黃方;段正鵬;劉麗麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東賽克賽斯氫能源有限公司
• 主分類號(hào): C25B9/00
• 分類號(hào): C25B9/00;C25B15/08;C25B1/04
• 代理公司: 北京金宏來專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11641
• 代理人: 許振強(qiáng);苗彩娟

本實(shí)用新型公開了一種氫氣發(fā)生器內(nèi)部吹掃凈化系統(tǒng)，包括通過管路相連的氫氣發(fā)生器、氣水分離器、液封和氫氣凈化器，所述的氫氣發(fā)生器通過單向閥一與氣水分離器相連，氣水分離器通過多通接口與液封相連，所述的氫氣凈化器包括至少兩組凈化器缸，各凈化器缸的下部通過管道連接形成回路一，回路一上相鄰兩組凈化器缸之間均設(shè)置有兩組電磁閥，各凈化器缸的下部還與回路一并聯(lián)設(shè)置有回路二，回路二上設(shè)置有與回路一等數(shù)量的電磁閥，相鄰兩組凈化器缸的上部還連接有壓力調(diào)節(jié)閥，各凈化器缸的上部分別連接出口管路，所述的多通接口還通過管路分別連接在回路一相鄰兩組電磁閥之間，液封通過管路分別連接在回路二相鄰兩組電磁閥之間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氫氣發(fā)生裝置，具體涉及一種氫氣發(fā)生器內(nèi)部吹掃凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)大型氫氣發(fā)生裝置多采用外接惰性氣體排出內(nèi)部殘留氣體，然后再將惰性氣體分離出氫氣，不僅增加了外接氣源的繁瑣工藝，還要增加惰性氣體的分離裝置，使整個(gè)過程操作復(fù)雜，不利于安全生產(chǎn)，增加了危險(xiǎn)因素。此新型技術(shù)不用外接氣源，通過自身產(chǎn)生的氣源將內(nèi)部氣體排空，大大簡化了工藝過程和操作步驟，提高操作的安全性，縮減了生產(chǎn)投入成本。

氫氣作為的最高效清潔能源，成為各國研究的熱點(diǎn)，以純水電解制取氫氣作為最為環(huán)保的技術(shù)得到廣泛推廣，各類電解制氫發(fā)生裝置應(yīng)運(yùn)而生。由于氫氣作為可燃易爆氣體，所以在整個(gè)制氫裝置正式輸出氫氣前要進(jìn)行內(nèi)部氣體置換，以降低系統(tǒng)內(nèi)殘存的空氣，防止爆炸。

氫氣爆炸極限為4.1％～74.2％，傳統(tǒng)制氫裝置工藝管道復(fù)雜，內(nèi)部空氣殘留較多，產(chǎn)生的氫氣純度不夠，并且?guī)в袎A性氣體，可能會(huì)達(dá)到爆炸極限，所以需要外接氣源，將內(nèi)部空氣置換凈化，一般以氮?dú)鉃橹鳎?jīng)過外部氮?dú)馄浚瑢⒌獨(dú)獯等胫茪溲b置內(nèi)，將內(nèi)部殘留空氣排出，已達(dá)到排空置換的目的。外接氣源后，需增加除氮工藝步驟，使得制氫裝置內(nèi)工藝管路復(fù)雜，并且不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。傳統(tǒng)制氫裝置開機(jī)制氫時(shí)間很長，需要幾個(gè)小時(shí)，無法做到開機(jī)制氫快速出氫的效果，因此必須外接氣源來實(shí)現(xiàn)吹掃置換內(nèi)部空氣。

發(fā)明內(nèi)容

1.要解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種不需要外接外部氣源的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)氫氣發(fā)生器裝置的內(nèi)部吹掃凈化。

2.技術(shù)方案

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種氫氣發(fā)生器內(nèi)部吹掃凈化系統(tǒng)，包括通過管路相連的氫氣發(fā)生器、氣水分離器、液封和氫氣凈化器，所述的氫氣發(fā)生器通過單向閥一與氣水分離器相連，氣水分離器通過多通接口與液封相連，所述的氫氣凈化器包括至少兩組凈化器缸，各凈化器缸的下部通過管道連接形成回路一，回路一上相鄰兩組凈化器缸之間均設(shè)置有兩組電磁閥，各凈化器缸的下部還與回路一并聯(lián)設(shè)置有回路二，回路二上設(shè)置有與回路一等數(shù)量的電磁閥，相鄰兩組凈化器缸的上部還連接有壓力調(diào)節(jié)閥，各凈化器缸的上部分別連接出口管路，所述的多通接口還通過管路分別連接在回路一相鄰兩組電磁閥之間，液封通過管路分別連接在回路二相鄰兩組電磁閥之間。

進(jìn)一步的，所述的氣水分離器多通接口與液封之間還設(shè)置有電磁閥。

進(jìn)一步的，氣水分離器多通接口還通過泄壓閥連通液封。

進(jìn)一步的，所述的出口管路與液封之間還設(shè)置有在線監(jiān)測(cè)裝置。所述的在線監(jiān)測(cè)裝置還通過管路并聯(lián)設(shè)置有單向閥十

進(jìn)一步的，在線監(jiān)測(cè)裝置的前部設(shè)置有壓力檢測(cè)調(diào)節(jié)裝置二。

進(jìn)一步的，所述的氫氣凈化裝置凈化器A缸和凈化器B缸中還填充有催化劑。

進(jìn)一步的，所述的催化劑為分子篩或者分子篩與鈀觸媒的混合體。

進(jìn)一步的，所述的氫氣凈化裝置凈化器A缸和凈化器B缸分別通過單向閥八和單向閥九連接出口管路。