[實用新型]一種預制無機水磨石全自動制造系統有效
| 申請號: | 201820860490.6 | 申請日: | 2018-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN208392310U | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 吳清澤 | 申請(專利權)人: | 福建南安市永泰石材有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00;B28B13/02;B28B3/06;B28C5/16;B28C7/16 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 楊寶根 |
| 地址: | 362000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具 水磨石 下料 油壓 本實用新型 全自動制造 攪拌裝置 幫浦 下壓 大理石 預制 孔洞 水磨石模具 模具裝置 輸送裝置 水泥粉末 水平狀態 原料混合 真空抽取 抽取孔 物料槽 篩網 承接 抽出 側面 節約 流動 生產 | ||
本實用新型涉及一種預制無機水磨石全自動制造系統,其特征在于:包括物料槽、輸送裝置、攪拌裝置和模具裝置;本實用新型中攪拌裝置采用兩側下料的方式,攪拌后的原料經由模具兩側承接原料,大理石籽分布情況可以比舊式固定單一下料方式更均勻;由兩個側面下料會讓原料由模具兩旁向中間流動;最終形成原料在模具呈現水平狀態;增加真空幫浦在水磨石模具模塊上:并在模具上增加了真空抽取孔;在抽取孔內增加了比水泥粉末稍小的篩網,在原料混合后倒入模具;油壓緩緩下壓時;啟動真空幫浦,將多余的空氣抽出,此時油壓同時下壓;節約了生產時間的同時,能夠依照設計固定大理石籽在無機水磨石的位置與消除大小孔洞。
技術領域
本實用新型涉及無機水磨石預制領域,尤其涉及一種預制無機水磨石全自動制造系統。
背景技術
水磨石(也稱磨石)是將碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后經表面研磨、拋光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫無機磨石;用環氧粘接料制成的水磨石又叫環氧磨石或有機磨石;水磨石按施工制作工藝又分現場澆筑水磨石和預制板材水磨石地面。
無機水磨石使用大理石籽與水泥混合后由油壓壓制為立方體后;需置放一定時間;待水泥稍微凝固后;再從成型模具移至陰涼處所約15天后才能進一步做分切處理。在時效上非常緩慢。且因原料在未完全干燥凝結前容易造成內置大理石籽因重量原因的下沉移動,導致整面水磨石的花紋上下不均勻。另外因原料混合中所產生的氣體原因造成內部孔洞,在分切后會有表面美觀與結構安全問題。
攪拌裝置的單一固定下料口下料會造成原料由模具中間往兩旁流動,下料完成時;模具中的原料狀態是中間凸起的,因為原料下料量逐漸減少;沒有足夠的重量讓原料向模具兩邊流動至水平狀態。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種預制無機水磨石全自動制造系統,能夠解決一般的預制無機水磨石的制造中存在空隙,物料分布不均勻的問題。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:一種預制無機水磨石全自動制造系統,其創新點在于:包括物料槽、輸送裝置、攪拌裝置和模具裝置;
所述物料槽設置在輸送裝置的上方,所述物料槽內沿水平方向設置有若干個隔間,隔間內設置有無機水磨石制作物料,隔間的底端設置有控制閥口;
所述輸送裝置包括輸送架、輸送電機、輸送帶和張緊調節輪;所述輸送架的兩端分別設置有一輸送輥,輸送電機的輸出端連接有一減速器,減速器的輸出端與輸送架上的其中一輸送輥之間通過齒輪傳動;所述輸送帶纏繞在輸送輥上;所述張緊調節輪設置在輸送架上與輸送帶配合;
所述攪拌裝置設置在模具裝置的上方,所述攪拌裝置包括封蓋、料筒、連接軸、攪拌軸、支撐架和攪拌葉片;所述封蓋呈圓柱狀,封蓋底端面接在料筒的上端面;封蓋上開有呈階梯狀的連接軸安裝孔;封蓋的上端面沿著豎直方向安裝有固定的攪拌電機,攪拌電機的輸出端伸入在封蓋的連接軸安裝孔內;所述連接軸安裝在封蓋的連接軸安裝孔內,連接軸的上端與攪拌電機的輸出端相連,連接軸的底端通過軸承蓋固定在封蓋的連接軸安裝孔上且連接軸的底端設置有法蘭a;所述料筒呈圓柱筒狀結構,料筒的側壁上端設置有進料斗;料筒的兩側邊底端分別設置有一對出料口;料筒的側壁沿著豎直方向上設置有支撐架安裝槽;所述攪拌軸位于料筒內且頂端設置有法蘭b;攪拌軸的頂端與連接軸的底端通過法蘭相連;連接軸在攪拌電機的驅動下帶動攪拌軸旋轉;所述攪拌葉片垂直連接在攪拌軸上;攪拌葉片呈矩形狀,攪拌葉片的一端角與攪拌葉片所在的平面呈10°折彎;所述支撐架呈U型狀包括側板和底板,支撐架的側板通過螺釘緊固在料筒的側板上,料筒的底端與支撐架的底板之間留有間隙;
所述模具裝置包括液壓機、液壓分配器、壓板模塊、水磨石成型池、水磨石模具模塊和真空幫浦;所述液壓機沿豎直方向固定設置在水磨石成型池的上方且位于攪拌裝置的下方,所述液壓分配器設置在液壓機上,通過液壓分配器控制液壓機的輸出壓力;所述壓板模塊水平設置在液壓機的輸出端,壓板模塊在液壓機的驅動下沿著豎直方向進入或退出水磨石成型池;
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