[實(shí)用新型]旋轉(zhuǎn)吹氣裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820858863.6
• 申請(qǐng)日: 2018-06-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208391640U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王家照
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海晉拓金屬制品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q11/00
• 分類(lèi)號(hào): B23Q11/00
• 代理公司: 上海弼興律師事務(wù)所 31283
• 代理人: 胡美強(qiáng);孫靜

本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)吹氣裝置，用于清除待吹物體上的廢屑，所述旋轉(zhuǎn)吹氣裝置包括：吹氣部和安裝部；所述吹氣部包括軸部和旋轉(zhuǎn)部，所述軸部的首端連接于所述旋轉(zhuǎn)部，所述軸部的內(nèi)部與所述旋轉(zhuǎn)部的內(nèi)部連通以形成一氣體流道；所述旋轉(zhuǎn)部朝向所述工件的表面設(shè)有第一出氣口和第二出氣口。通過(guò)設(shè)置第二出氣口，從其中噴出的氣體通過(guò)反作用力能夠帶動(dòng)吹氣部旋轉(zhuǎn)，使得從第一出氣口噴出的氣體能夠接觸到工件的整個(gè)表面，從而避免了因單點(diǎn)吹氣而導(dǎo)致死角處的廢屑無(wú)法清除，大大提高了殘留廢屑的清除效果，從而避免了因夾持面或定位面上留有廢屑而導(dǎo)致產(chǎn)品受損或形位公差超差。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)吹氣裝置。

背景技術(shù)

在加工過(guò)程中，工件上所產(chǎn)生的廢屑需要吹干凈后再進(jìn)行下道工序，而通常采用單根吹氣管進(jìn)行頂點(diǎn)吹氣的方式來(lái)清除廢屑。由于單點(diǎn)吹氣的方式無(wú)法全面地清除殘留的廢屑，死角處依然會(huì)殘留廢屑，使得吹屑效果較差，從而導(dǎo)致產(chǎn)品因夾持面和定位基準(zhǔn)面有廢屑而產(chǎn)生損傷或形位公差超差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中因單點(diǎn)吹氣方法的吹屑效果差而導(dǎo)致夾持產(chǎn)品受損或產(chǎn)品行為公差超差的缺陷，提供一種旋轉(zhuǎn)吹氣裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題：

一種旋轉(zhuǎn)吹氣裝置，用于清除待吹物體上的廢屑，所述旋轉(zhuǎn)吹氣裝置包括：吹氣部和安裝部；

所述吹氣部包括軸部和旋轉(zhuǎn)部，所述軸部的首端連接于所述旋轉(zhuǎn)部，所述軸部的內(nèi)部與所述旋轉(zhuǎn)部的內(nèi)部連通以形成一氣體流道；

所述軸部可旋轉(zhuǎn)地連接于所述安裝部，所述軸部的尾端設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口與所述氣體流道連通；

所述旋轉(zhuǎn)部朝向所述待吹物體的表面設(shè)有第一出氣口，所述第一出氣口的軸線(xiàn)與所述軸部的軸向方向平行，所述第一出氣口與所述氣體流道連通；

所述旋轉(zhuǎn)部設(shè)有第二出氣口，所述第二出氣口與所述氣體流道連通，所述第二出氣口的軸線(xiàn)沿所述軸部的周向方向設(shè)置，以用于旋轉(zhuǎn)所述吹氣部。

較佳地，所述旋轉(zhuǎn)部垂直連接于所述軸部的首端。

在本技術(shù)方案中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)部垂直連接于軸部的首端，在該旋轉(zhuǎn)吹氣裝置工作時(shí)，氣流產(chǎn)生的位置與工件之間的距離始終相同，從而獲得一均勻的吹氣效果。

較佳地，所述軸部的首端連接于所述旋轉(zhuǎn)部的中心。

在本技術(shù)方案中，通過(guò)使用在軸部上對(duì)稱(chēng)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)部，使得旋轉(zhuǎn)部的兩端受力相等，從而使得旋轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)動(dòng)更為容易。

較佳地，所述旋轉(zhuǎn)部的中心的兩側(cè)均設(shè)有所述第一出氣口。

在本技術(shù)方案中，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)部的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置第一出氣口，當(dāng)旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)一步增加了氣體接觸工件的頻率，從而提高了吹屑效果。

較佳地，所述旋轉(zhuǎn)部的中心的兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)所述第一出氣口，位于同一側(cè)的兩個(gè)所述第一出氣口與所述旋轉(zhuǎn)部的中心之間的距離不同。

在本技術(shù)方案中，通過(guò)使用兩個(gè)不同位置的第一出氣口，分別用于對(duì)準(zhǔn)工件的夾持面和定位面，使得該旋轉(zhuǎn)吹氣裝置能夠針對(duì)于夾持面和定位面上殘余的廢屑具有一較好的清除效果。

較佳地，所述第二出氣口的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二出氣口分別設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)部的中心的兩側(cè)，兩個(gè)所述第二出氣口的出氣方向相反。

在本技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)第二出氣口，增加了用于轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部的出氣量，從而使得吹氣部的轉(zhuǎn)速更快，進(jìn)一步提高了吹屑效率。

較佳地，所述軸部通過(guò)軸承連接于所述安裝部，所述軸部的首端和安裝部的首端均設(shè)有限位臺(tái)，所述限位臺(tái)用于抵靠于所述軸承。