[實用新型]一種齒條銑刀

有效

• 申請號: 201820858737.0
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN208513790U
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 胡世榮;陸少峰;李云文
• 申請（專利權）人: 江陰塞特精密工具有限公司
• 主分類號: B23F21/14
• 分類號: B23F21/14;B23C5/08
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊曉華

本實用新型公開了一種齒條銑刀，包括圓柱形的銑刀體，所述銑刀體的外圓柱上沿軸向分布有與所述外圓柱同軸且一體化連接的銑削盤，所述銑削盤包括若干數量的第一銑削盤和若干數量的第二銑削盤，且第一銑削盤和第二銑削盤沿軸向依次交替排列，所述第一銑削盤和第二銑削盤上沿圓周方向分別均布有若干數量用于加工所述齒條上齒槽的切削齒，且各個第一銑削盤上的切削齒在軸向投影方向上相互對齊無錯位，各個第二銑削盤上的切削齒在軸向投影方向上相互對齊無錯位，且相鄰的兩個第一銑削盤和第二銑刀盤中其第一銑削盤上的切削齒與第二銑削盤上的切削齒在軸向投影方向上相互錯位設置。本實用新型提高了齒條上細牙齒、尖頭齒的加工質量，刀具壽命長。

技術領域

本實用新型涉及金屬切削刀具技術領域，具體涉及一種齒條銑刀。

背景技術

齒條是一種其齒分布于條形體上的特殊齒輪，常與齒輪配對使用；通過齒條與齒輪相嚙合，可以將轉動變為移動，或將移動變為轉動。根據結構設計的需要，可以將齒條上的齒做成特定的形狀，例如齒廓的兩側呈對稱設置的曲線型齒、齒廓的兩側呈角度設置的直線型齒、漸開線傳動齒等。如圖6所示為一種帶有角度呈對稱設置的直線形的齒條，其直線形齒的頂部為圓頭。如圖7是另一種結構的帶有直線形齒的齒條，其直線形齒的頂部為尖頭。上述兩種帶有直線形齒的齒條其槽底兩側為尖角。

現有技術中，用于加工齒條的銑刀存在如下問題：

一是對于齒條上的細牙齒，其頭部較為窄，其齒條銑刀上相鄰兩個刀齒之間形成的齒槽也較窄，導致齒條銑刀制造極為困難。

二是對于齒條上的齒為齒頂尖頭齒(即齒頂為尖頭的齒)的情況，由于齒條銑刀上相鄰兩個刀齒之間形成的齒槽為V形槽，導致齒條銑刀的V形槽的尖部無法制造出有效而可靠的切削刃，因此采用常規結構的齒條銑刀實際無法制造。

三是由于一般齒條的長度較長，銑削寬度較大，導致銑削力較大，一方面容易導致銑削時振動，從而影響加工的粗糙度，另一方面需要使用較大功率的銑床，導致加工成本上升。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提出，旨在解決齒條上的細牙齒、齒頂尖頭齒的銑削問題，同時降低切削負荷、提高加工質量。具體的技術方案如下：

一種齒條銑刀，包括圓柱形的銑刀體，所述銑刀體的外圓柱上沿軸向分布有與所述外圓柱同軸且一體化連接的銑削盤，所述銑削盤包括若干數量的第一銑削盤和若干數量的第二銑削盤，且所述第一銑削盤和第二銑削盤沿軸向依次交替排列，所述第一銑削盤和第二銑削盤上沿圓周方向分別均布有若干數量用于加工所述齒條上齒槽的切削齒，且各個所述第一銑削盤上的切削齒在軸向投影方向上相互對齊無錯位，各個所述第二銑削盤上的切削齒在軸向投影方向上相互對齊無錯位，所述第一銑削盤上的切削齒與所述第二銑削盤上的切削齒在軸向投影方向上相互錯位設置。

上述技術方案中，第一銑削盤上的切削齒與第二銑削盤上的切削齒的錯位設置，與常規結構的齒條銑刀相比較，其同一時間內參與切削的切削齒減少了一半，從而大幅度降低了切削力，有利于提高切削的平穩性，提高加工質量。

另一方面，在第一銑削盤上的切削齒與第二銑削盤上的切削齒的錯位設置后，其同一軸向截面上的相鄰齒之間形成的齒槽寬度增加了一倍，從而可以使得齒條銑刀的制造更方便。而且，齒槽寬度的增加使得排屑更為順暢，散熱條件更好，從而可以進一步提高加工質量，并提高齒條銑刀的使用壽命。

當需要加工帶有齒頂尖頭齒的齒條時，可以把齒條銑刀上的齒槽設置得深一些，使得所述切削齒的高度大于齒條上的齒的高度，從而在切削時可以使得相鄰兩個第一銑削盤、第二銑削盤的切削齒分別加工出齒頂尖頭齒的兩邊，從而實現齒條上齒頂尖頭齒的加工。

當需要加工帶有齒頂尖頭齒的齒條時，可以把齒條銑刀上的齒槽設置得深一些，使得所述切削齒的高度大于齒條上的齒的高度，從而在切削時可以使得相鄰兩個第一銑削盤、第二銑削盤的切削齒分別加工出頂尖頭齒的兩邊，從而實現齒條上齒頂尖頭齒的加工。