[實用新型]豎向預制構(gòu)件的串聯(lián)式套筒灌漿檢測結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820858600.5
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN208296891U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐天平;徐其功;陳春暉;李娜;楊國龍;毛娜
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東省建筑科學研究院集團股份有限公司;廣東省建科建筑設(shè)計院有限公司;廣東省建筑工程集團有限公司
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02;E04C5/16
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司 44104
• 代理人: 李海波;尤健雄

本實用新型公開了一種豎向預制構(gòu)件的串聯(lián)式套筒灌漿檢測結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置包括盲孔、連接管、檢測用灌漿套筒、檢測用上層鋼筋和檢測用下層鋼筋的串聯(lián)式套筒灌漿檢測結(jié)構(gòu)，能夠在灌漿料注入構(gòu)件內(nèi)灌漿套筒時，使灌漿料通過連接管注入檢測用灌漿套筒內(nèi)，實現(xiàn)檢測用灌漿套筒與構(gòu)件內(nèi)灌漿套筒的灌漿料連通澆筑，使得檢測用灌漿套筒內(nèi)灌漿料的密實度能夠直接反映出連接管所連通構(gòu)件內(nèi)灌漿套筒的灌漿料密實度實際情況，本實用新型能通過直接檢測檢測用灌漿套筒內(nèi)灌漿料的密實度和力學性能，以此獲悉連接管所連通構(gòu)件內(nèi)灌漿套筒的灌漿料密實度和力學性能，更準確的判斷鋼筋套筒灌漿連接的質(zhì)量是否達到工程實際需求，為結(jié)構(gòu)安全提供保障。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及裝配式建筑結(jié)構(gòu)，具體的說是一種豎向預制構(gòu)件的串聯(lián)式套筒灌漿檢測結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在歐美、日本等發(fā)達國家已經(jīng)具有較多的實踐應用和較為成熟的技術(shù)研究。與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土相比，裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)可以減少現(xiàn)場的手工勞動和濕作業(yè)，建造速度快，對周圍環(huán)境影響小，預制構(gòu)件的質(zhì)量容易控制，項目的整體施工質(zhì)量更容易保障。

隨著我國對預制裝配式混凝土建筑的研究與大力推廣，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)在我國得到了長足的發(fā)展。

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中預制構(gòu)件的連接是影響結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵性技術(shù)之一。預制構(gòu)件的連接主要包括鋼筋的連接和混凝土的連接，連接部位的質(zhì)量將直接影響到結(jié)構(gòu)的安全。

傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋之間的連接通常采用機械連接、焊接或綁扎搭接，而在裝配式結(jié)構(gòu)中，鋼筋的連接方式除了上述幾種，還有套筒灌漿連接、漿錨搭接連接等，且鋼筋直徑較大時不宜采用漿錨搭接。從連接部位的受力要求及方便現(xiàn)場施工這兩點出發(fā)，裝配式建筑結(jié)構(gòu)中，豎向預制構(gòu)件縱向受力鋼筋之間的連接目前多采用了套筒灌漿連接。

鋼筋套筒灌漿連接接頭的工作機理，是基于灌漿套筒內(nèi)灌漿料有較高的抗壓強度，同時自身還具有微膨脹特性，當它受到灌漿套筒的約束作用時，在灌漿料與灌漿套筒內(nèi)側(cè)筒壁間產(chǎn)生較大的正向應力，鋼筋借此正向應力在其帶肋的粗糙表面產(chǎn)生摩擦力，借以傳遞鋼筋軸向應力。灌漿套筒連接接頭內(nèi)漿料的密實性直接影響到連接的質(zhì)量。

在《鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規(guī)程》中，對于灌漿密實度的要求為灌漿應密實飽滿，所有出漿口均應出漿；目前主要通過檢查施工過程資料與檢驗記錄的方式來驗收連接質(zhì)量。純靠檢查過程檢驗記錄，有可能難以全面了解內(nèi)部連接質(zhì)量。

近期有幾種檢測套筒灌漿的灌漿飽滿度的技術(shù)出現(xiàn)，一種是基于X射線工業(yè)CT技術(shù)的套筒灌漿飽滿度檢測技術(shù)，一種是基于預埋傳感器法的套筒灌漿飽滿度檢測技術(shù)，一種基于預埋鋼絲拉拔法的套筒灌漿飽滿度檢測技術(shù)，一種是基于便攜式X射線技術(shù)的套筒灌漿飽滿度檢測技術(shù)，各有優(yōu)缺點。

基于X射線工業(yè)CT技術(shù)的套筒灌漿飽滿度檢測技術(shù)用于實驗室檢測，可以用于檢測工藝檢驗的試件。但不能真實反映現(xiàn)場實體情況。

基于預埋傳感器法的套筒灌漿飽滿度檢測技術(shù)可以監(jiān)測灌漿料在凝固前的漏漿問題，如果后期懷疑節(jié)點灌漿質(zhì)量，需要檢測，必須提前預埋傳感器，若要保證隨機抽檢，需要在每個出漿口預埋傳感器。這樣下來，傳感器費用不菲，不太合適一般項目，由于回漿可能導致誤判。

基于預埋鋼絲拉拔法的套筒灌漿飽滿度檢測技術(shù)將專用鋼絲從套筒的出漿口水平伸至套筒內(nèi)靠近出漿口一側(cè)的鋼筋表面位置，就位后專用鋼絲自帶橡膠塞的排氣孔位于正上方，3天齡期后拉拔鋼絲，，通過拉拔荷載判斷對應套筒灌漿飽滿是否合格，配套內(nèi)窺鏡可以用拉拔后留下的小洞伸進去判斷是否飽滿。缺點是3天內(nèi)不能擾動或破壞，在施工現(xiàn)場比較難以保證。

基于便攜式X射線技術(shù)的套筒灌漿飽滿度檢測技術(shù)適用厚度不大于200mm；套筒單排或“梅花型”布置的預制剪力墻的套筒灌漿飽滿度測試。由于射線輻射較大，距射線機30米范圍內(nèi)不能有人，所以不太適合在現(xiàn)場進行套筒灌漿飽滿度的測試。