[實用新型]可降低再生振顫的均變螺旋角T型槽銑刀

有效

• 申請號: 201820858571.2
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN208391111U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 馮聰慧;郭強;張明陽;許東輝;王曉亮
• 申請（專利權）人: 河南理工大學
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 41131
• 代理人: 朱俊峰

可降低再生振顫的均變螺旋角T型槽銑刀，包括刀柄和刀體，刀體的圓周面上設置有n條螺旋銑削刃，相鄰兩條螺旋銑削刃之間均形成一條螺旋容屑槽，以螺旋角大小為α的一條螺旋銑削刃為第1條，以刀體的圓周方向順時針或逆時針依次將螺旋銑削刃記為第2、3……n條，第n條螺旋銑削刃的螺旋角的大小為α+（n?1）β,其中n為大于等于2的自然數，0≦α≦15°，0≦β≦5°。本實用新型在銑削作業時，通過銑刀本身的自生振顫使得均勻變化得以再生振顫相互抵消，從而降低甚至消除了均勻變化再生振顫，進而可提高銑削穩定性，改善工件表面質量，延長銑刀壽命。

技術領域

本實用新型涉及一種銑削加工刀具，尤其涉及一種可降低再生振顫的均變螺旋角T型槽銑刀。

背景技術

在科技不斷發展的今天，企業對產品的質量和工件的表面精度要求越來越高，因此需要機械加工領域的相關工作人員對制造和加工的工具不斷進行優化，從而改善工件表面質量，而工件的表面質量往往決定了工件的使用壽命。銑削加工作為加工工件表面最常用的方法之一，已經得到了廣泛的認可，但由于當前對各種機械臺面或其它構體上的T形槽等相關產品的需求量越來越大，因此，為加工高質量的工件，往往對銑刀的要求格外嚴格，而T形槽銑刀往往是對T形槽臺面或含有T形槽的相關零件進行精銑加工的首選。

銑削加工中刀具的再生振顫是影響加工效率、刀具壽命以及工件質量的一個重要因素，而在高速銑削加工中，刀具再生振顫的弊端已經成為從事機械加工領域的人們最關注的問題之一。尤其是對于T型槽銑刀銑削T型槽機械臺面時，如果再生振顫現象嚴重，將會導致槽體內表面出現大量波紋狀結構，破壞加工表面質量，嚴重時甚至會導致加工的T型槽機械臺面破裂，如果刀具本身結構剛度過差，再生振顫也會加劇刀具的自身磨損，嚴重時導致刀具斷裂，所以它不但直接影響著銑削加工的穩定性，同時也影響著刀具的壽命和工件的表面質量。因此可以通過改變T型槽銑刀的銑削刃分布結構從而減低刀具的再生振顫影響，進而增加銑削穩定性，達到改善工件的加工質量和提高刀具壽命的目的。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種可降低再生振顫的均變螺旋角T型槽銑刀；該銑刀通過結構的優化設計，能夠有效的降低傳統T型槽銑刀在生產加工中產生的再生振顫，進而提高銑削加工穩定性，同時可以延長刀具壽命，改善加工工件表面質量。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：可降低再生振顫的均變螺旋角T型槽銑刀，包括刀柄和同軸向并一體設置在刀柄前端部的刀體，刀體呈圓柱狀結構，刀體的圓周面上設置有n條螺旋銑削刃，相鄰兩條螺旋銑削刃之間均形成一條螺旋容屑槽，刀柄用于連接機床，刀體上的螺旋銑削刃用于加工工件，以螺旋角大小為α的一條螺旋銑削刃為第1條，以刀體的圓周方向順時針或逆時針依次將螺旋銑削刃記為第2、3……n條，第n條螺旋銑削刃的螺旋角的大小為α+（n-1）β,其中n為大于等于2的自然數，0≦α≦15°，0≦β≦5°。

每條螺旋容屑槽在同一圓周面上的容屑角相等，每條螺旋容屑槽在刀體前端面的容屑角均為（360/n）°，每條螺旋容屑槽在刀體后端面的容屑角均為（360/n-1）°，每條螺旋容屑槽的容屑角均由前向后逐漸增大。

采用上述技術方案，由于銑刀自身的不穩定性會產生了自生振顫，自生振顫的產生能會導致機械結構的變化，從而會使加工的T型槽內表面精度降低。如果T型槽銑刀的螺旋角是不變，銑削過程中的振顫發生總是以再生的形式出現在刀具和工件上，從而導致銑削穩定性變差。

本實用新型中每條螺旋銑削刃的螺旋角均勻變化，各條螺旋銑削刃關于刀體中心線呈均勻分布，各條螺旋銑削刃的螺旋角度數均不相等，同時除了螺旋角度最大和最小的螺旋銑削刃之間的差值，其他各條相鄰的螺旋銑削刃的螺旋角度差值大小總是相等的。由于螺旋角各不相等且相鄰兩條螺旋銑削刃的螺旋角等差設置，在銑削作業時，通過銑刀本身的自生振顫使得均勻變化得以再生振顫相互抵消，從而降低甚至消除了均勻變化再生振顫，進而可提高銑削穩定性，改善工件表面質量，延長銑刀壽命。

附圖說明