[實用新型]一種內分區(qū)秸稈攪拌混合固態(tài)發(fā)酵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820857773.5
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN208472081U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發(fā)明（設計）人: 方書起;陳俊英;白凈;李洪亮;韓秀麗;常春;劉利平;李攀
• 申請（專利權）人: 鄭州大學
• 主分類號: C12M1/16
• 分類號: C12M1/16;C12M1/12;C12M1/04;C12M1/02;C12M1/00
• 代理公司: 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126
• 代理人: 李紅衛(wèi)

1.一種內分區(qū)秸稈攪拌混合固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于：包括發(fā)酵罐體，設于罐體內部的至少一個分區(qū)組件，一端固定于罐體頂部且攪拌端深入每個分區(qū)組件內的螺旋提升組件，設于罐體底部的至少一個氣體噴嘴，所述分區(qū)組件包括筒狀殼體，設于殼體內部的螺旋水管、螺旋氣管和螺旋滴灌管，所述螺旋水管、螺旋氣管和螺旋滴灌管底部分別設有伸出罐體底部的進水口、進氣口和無菌水進口，螺旋水管底部還設有出水口，所述分區(qū)組件數(shù)量與螺旋推進組件數(shù)量相同，且螺旋推進組件的攪拌端位于分區(qū)組件殼體中心位置，所述罐體頂部設有物料進口，罐體底部還設有物料出口。

2.如權利要求1所述的內分區(qū)秸稈攪拌混合固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于：所述螺旋水管、螺旋氣管和螺旋滴灌管依次沿著殼體內壁呈螺旋上升纏繞狀鋪滿殼體內壁且分別與殼體內壁固定連接，且螺旋水管、螺旋氣管和螺旋滴灌管呈螺旋狀依次循環(huán)排列并在中心形成一個圓形通道，所述螺旋氣管側壁上設有一組沿螺旋氣管均勻分布的通孔，螺旋滴灌管側壁上設有一組沿螺旋滴灌管均勻分布的滴灌管頭，所述殼體上設有多個均勻分布的圓孔，殼體上的圓孔與通孔及滴灌管頭的位置相對應設置。

3.如權利要求2所述的內分區(qū)秸稈攪拌混合固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于：所述螺旋提升組件包括安裝于罐體頂部的電動機，與電動機連接的減速器，通過聯(lián)軸器與減速器相連的轉動軸，轉動軸上設有螺旋葉片，所述轉動軸一端深入螺旋水管、螺旋氣管和螺旋滴灌管形成的中心圓形通道內。

4.如權利要求3所述的內分區(qū)秸稈攪拌混合固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于：所述罐體內設有7個分區(qū)組件，包括位于罐體中心的一個分區(qū)組件和沿著罐體中心分區(qū)組件周邊均勻分布的6個分區(qū)組件，所述螺旋提升組件也為7個，每個螺旋提升組件與分區(qū)組件的位置為上下一一對應設置，即每個螺旋提升組件的轉動軸軸心均與每個對應的分區(qū)組件殼體的中心同軸，所述氣體噴嘴為多個，均沿著罐體底部均勻設置。

5.如權利要求4所述的內分區(qū)秸稈攪拌混合固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于：所述罐體的外部設有夾套，夾套上部設有夾套水進口，夾套下部設有夾套水出口，所述罐體的上部還設有出氣口和壓力計口；罐體的側壁設有溫度計口、濕度計口和取樣口。

6.如權利要求5所述的內分區(qū)秸稈攪拌混合固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于：所述分區(qū)組件殼體頂部低于螺旋葉片頂部100~200mm設置，殼體底部高于螺旋葉片底部200~500mm設置，殼體內徑大于螺旋葉片外徑10~50mm；所述螺旋推進組件的螺旋葉片底部距罐體底部50~200mm，填料最大高度低于螺旋葉片頂部50~200mm。

7.如權利要求6所述的內分區(qū)秸稈攪拌混合固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于：所述螺旋氣管上的通孔直徑為1~6mm，且相鄰通孔之間的間距為50~300mm；所述螺旋滴罐管上相鄰的滴灌管頭的間距為500mm。

8.如權利要求7所述的內分區(qū)秸稈攪拌混合固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于：所述氣體噴嘴安裝在距離罐體底部50~200mm的位置。

9.如權利要求8所述的內分區(qū)秸稈攪拌混合固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于：所述螺旋水管的進水口與夾套的進水口相連通，螺旋水管的出水口與夾套的出水口相連通。

10.如權利要求9所述的內分區(qū)秸稈攪拌混合固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于：所述螺旋水管的進水口、出水口以及夾套的進水口、出水口均通過切換閥與冷水、熱水或蒸汽進出口連接。