[實用新型]一種電機轉子加熱裝置

有效

• 申請號: 201820856981.3
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN208190483U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 黃光淮;鄒聯石
• 申請（專利權）人: 江西力瑪機電科技有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12;H02K15/02
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 張文宣

本實用新型提供了一種電機轉子加熱裝置，涉及加熱裝置領域，包括箱體，箱體內設有水平放置的隔板，隔板將箱體內腔分為加熱室、機房室，機房室位于加熱室的下方，機房室內設有電動機，電動機輸出端設有轉軸，轉軸貫穿隔板延伸至加熱室內；轉軸遠離電動機的一端在隔板上方設有轉盤，轉盤上表面設有多個沿轉盤的中心均勻分布的限位柱，各個限位柱頂部到轉盤底部均設有限位孔；轉盤上方設有限位盤，限位盤底部設有與限位孔一一對應的限位銷，各個限位銷的長度大于限位孔的高度；加熱室內側壁設有多個等間隔設置的電加熱圈；根據本實用新型實施例的一種電機轉子加熱裝置，采用電加熱兼旋轉的方式使得轉子鐵芯表面受熱均勻，提高了裝置的加熱效率。

技術領域

本實用新型涉及加熱裝置領域，更具體的，涉及一種電機轉子加熱裝置。

背景技術

電機轉子是由轉子軸及套設在轉子軸外部的轉子鐵芯構成，電機轉子在生產加工時，需要將轉子軸放進轉子鐵芯的軸孔內從而完成裝配。目前在業內，主要都是采用熱脹冷縮的原理來裝配轉子，該工藝通常將批量的轉子鐵芯一起放入加熱爐內加熱，使得軸孔受熱放大，然后從加熱爐內取出轉子鐵芯，接著往軸孔放入轉子軸，等轉子鐵芯自然冷卻收縮，從而完成裝配。但是由于現有工藝采用直接放入加熱爐加熱的方式，導致加熱裝置存在加熱效率低、轉子鐵芯表面受熱不均勻的缺點。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種電機轉子加熱裝置，采用電加熱兼旋轉的方式使得轉子鐵芯表面受熱均勻，提高了裝置的加熱效率。

為達此目的，本實用新型采用以下的技術方案：

本實用新型提供了一種電機轉子加熱裝置，包括箱體，所述箱體內設有水平放置的隔板，所述隔板將所述箱體內腔分為加熱室、機房室，所述機房室位于所述加熱室的下方，所述機房室內設有電動機，所述電動機輸出端設有轉軸，所述轉軸貫穿所述隔板延伸至所述加熱室內，所述轉軸與所述隔板軸承連接；所述轉軸遠離所述電動機的一端設有轉盤，所述轉盤位于所述隔板的上方，所述轉盤的中心線與所述轉軸的中心線重合，所述轉盤上表面設有多個豎直放置的限位柱，多個所述限位柱沿所述轉盤的中心均勻分布，各個所述限位柱均與所述轉盤一體成型，各個所述限位柱頂部到所述轉盤底部均設有限位孔，所述限位孔的中心線與相對應限位柱的中心線重合；所述轉盤上方設有限位盤，所述限位盤的中心線與所述轉盤的中心線重合，所述限位盤底部設有與所述限位孔一一對應的限位銷，各個所述限位銷的長度大于所述限位孔的高度，各個所述限位銷均與所述限位盤一體成型；所述加熱室內側壁設有多個等間隔設置的電加熱圈，各個所述電加熱圈均通過導線與外部電源連接。

在本實用新型較佳的技術方案中，所述加熱室內壁和所述隔板內均設有保溫隔熱層。

在本實用新型較佳的技術方案中，所述電加熱圈包括大加熱圈、小加熱圈，所述小加熱器位于所述加熱室的側壁底部，所述大加熱圈位于所述小加熱圈的上方。

在本實用新型較佳的技術方案中，所述限位盤設有多個沿所述限位盤中心均勻分布的夾持孔。

在本實用新型較佳的技術方案中，所述箱體的底部設有萬向輪。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的一種電機轉子加熱裝置，通過在加熱室內設置一個轉盤，所述轉盤上設有多個用于放置轉子鐵芯的限位柱，而所述加熱室內壁上安裝有電加熱圈，采用電加熱兼旋轉的方式使得轉子鐵芯表面與熱空氣充分接觸，使得轉子鐵芯表面受熱均勻，從而提高了裝置的加熱效率；通過在所述限位柱的上方設置一個所述限位盤，所述限位盤的底部設有與所述限位孔一一對應的所述限位銷，所述限位盤有利于防止轉子鐵芯在所述轉盤旋轉時上下移動，從而保證轉子鐵芯加熱的正常進行。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式提供的一種電機轉子加熱裝置的結構示意圖；