[實(shí)用新型]一種氧化鋯復(fù)合鋁碳質(zhì)轉(zhuǎn)爐擋渣用外水口磚

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820856630.2
• 申請(qǐng)日: 2018-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208485903U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張遠(yuǎn)紅;余西平;周亮;姚浩;陳正常;紀(jì)愷;汪玉嬌;徐昆波;方言震
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 馬鞍山利爾開(kāi)元新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21C5/46
• 分類(lèi)號(hào): C21C5/46
• 代理公司: 蕪湖思誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34138
• 代理人: 阮?lèi)?ài)農(nóng)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化鋯復(fù)合鋁碳質(zhì)轉(zhuǎn)爐擋渣用外水口磚，涉及轉(zhuǎn)爐擋渣用耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，包括鋼殼、碗磚A和鋁碳質(zhì)本體B，所述碗磚A為氧化鋯質(zhì)，其理化指標(biāo)為：ZrO₂≥95％，顯氣孔率≤12％，體積密度≥4.8g/cm³,常溫耐壓強(qiáng)度＞120MPa，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)碗磚A鑲嵌入鋁碳質(zhì)本體B，可以實(shí)現(xiàn)在同等服役環(huán)境下，外水口磚的使用壽命同比增加70％，安全使用壽命可達(dá)到25爐以上，保證滑板與外水口壽命同步，提高轉(zhuǎn)爐的有效作業(yè)率，同時(shí)，可解決外水口磚的母口與下滑板子口對(duì)接部位易出現(xiàn)穿鋼事故的技術(shù)難題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐擋渣用耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化鋯復(fù)合鋁碳質(zhì)轉(zhuǎn)爐擋渣用外水口磚。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)爐滑動(dòng)水口擋渣技術(shù)的擋渣成功率100％，可提高合金回收率、減少鋼中雜質(zhì)、提高鋼種潔凈度等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在轉(zhuǎn)爐冶煉中。其中，轉(zhuǎn)爐擋渣滑板由上滑板、下滑板和外水口磚組成，外水口磚的母口與下滑板的子口對(duì)接，是滑動(dòng)水口實(shí)現(xiàn)擋渣技術(shù)的關(guān)鍵功能元件。目前國(guó)內(nèi)外水口磚一般為鋁碳質(zhì)或者鎂碳質(zhì)，一體機(jī)壓而成。在服役過(guò)程中，由于鋼水、爐渣的溫度高，導(dǎo)致外水口磚的流鋼孔附近因氧化而變得疏松多孔，使得抗氧化性能、抗鋼水侵蝕性能和抗沖刷性能變差，擴(kuò)孔速率大，使得外水口磚使用壽命低，不僅影響了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏，而且壽命與滑板不同步，導(dǎo)致滑板提前下線(xiàn)，成本增加。外水口磚的母口側(cè)壁寬度偏小，易造成外水口磚與下滑板之間發(fā)生穿鋼事故，影響外水口磚的完全使用性能。

中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)為CN206188837U公開(kāi)了一種含有ZrB₂-SiC復(fù)合粉體的轉(zhuǎn)爐擋渣用滑動(dòng)水口外水口磚，其結(jié)構(gòu)包括套殼、楔形環(huán)和呈中空狀的澆注本體,楔形環(huán)含有ZrB₂-SiC復(fù)合粉體，楔形環(huán)由磷酸鹽火泥粘接劑鑲嵌入澆注本體形成一體結(jié)構(gòu)，套殼套裝在澆注本體外側(cè)且固定，該裝置優(yōu)點(diǎn)在于：保證服役時(shí)孔徑附近高使用性能的前提下，降低整體外水口磚的生產(chǎn)成本，外水口磚使用壽命提高，但未解決外水口磚的母口與下滑板子口對(duì)接部位易出現(xiàn)穿鋼事故的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗侵蝕性能強(qiáng)高壽命氧化鋯復(fù)合鋁碳質(zhì)轉(zhuǎn)爐擋渣用外水口磚，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

一種氧化鋯復(fù)合鋁碳質(zhì)轉(zhuǎn)爐擋渣用外水口磚，包括鋼殼、碗磚A和鋁碳質(zhì)本體B，所述碗磚A為氧化鋯質(zhì)，碗磚A由磷酸鹽火泥粘接劑鑲嵌在鋁碳質(zhì)本體B內(nèi)形成一體結(jié)構(gòu)，鋼殼套裝在鋁碳質(zhì)本體B外側(cè)且固定。

優(yōu)選的，所述碗磚A的理化指標(biāo)：ZrO2≥95％，顯氣孔率≤12％，體積密度≥4.8g/cm3,常溫耐壓強(qiáng)度＞120Mpa。

優(yōu)選的，所述碗磚A沿外環(huán)面開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)與其軸線(xiàn)垂直的第一槽口；所述鋁碳質(zhì)本體B沿內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)與其軸線(xiàn)垂直的第二槽口，第二槽口與第一槽口相互正對(duì)或相互交錯(cuò)。

優(yōu)選的，所述碗磚A和鋁碳質(zhì)本體B之間縫隙設(shè)置有磷酸鹽火泥，厚度1-1.5mm。

優(yōu)選的，所述鋼殼和鋁碳質(zhì)本體B之間縫隙設(shè)置有磷酸鹽火泥，厚度2-3mm。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)碗磚A鑲嵌入鋁碳質(zhì)本體B，可以實(shí)現(xiàn)在同等服役環(huán)境下，外水口磚的使用壽命同比增加70％，安全使用壽命可達(dá)到25爐以上，保證滑板與外水口壽命同步，提高轉(zhuǎn)爐的有效作業(yè)率，同時(shí)，可解決外水口磚的母口與下滑板子口對(duì)接部位易出現(xiàn)穿鋼事故的技術(shù)難題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。

其中，1-碗磚A，2-鋁碳質(zhì)本體B，3-鋼殼，4-磷酸鹽火泥縫。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。