[實用新型]一種由串聯(lián)熱風調(diào)溫的鍋爐煙氣余熱回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820856469.9
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN208312423U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設計）人: 湯廣偉;韓國晨;楊銀仁;張杰仁;劉恒寧;張臨鋒;李唐;龔美萍
• 申請（專利權）人: 中石化寧波工程有限公司;中石化寧波技術研究院有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: F23J15/06
• 分類號: F23J15/06
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 謝瀟

本實用新型公開的由串聯(lián)熱風調(diào)溫的鍋爐煙氣余熱回收裝置包括管箱式預熱器、管箱式換熱器、風機和除塵器，鍋爐爐膛上連接有煙道和用于風道，煙道、管箱式預熱器的殼程、管箱式換熱器的殼程和除塵器依次連接為第一通路，管箱式換熱器的管程、風機、管箱式預熱器的管程和風道依次連接為第二通路，第一通路和第二通路不相通，管箱式換熱器的管程入口連接有吸風管，吸風管與外界大氣相通，風道與吸風管經(jīng)一回流熱風道相連，管箱式換熱器的殼程出口設置有煙溫測點，回流熱風道上安裝有一調(diào)節(jié)機構，調(diào)節(jié)機構用于調(diào)節(jié)進入吸風管的回流熱風量。該鍋爐煙氣余熱回收裝置結構配置簡單，成本投入低，獨立性高，響應速度快，可有效避免酸露點腐蝕的發(fā)生。

技術領域

本實用新型涉及一種煙氣余熱回收裝置，具體涉及一種由串聯(lián)熱風調(diào)溫的鍋爐煙氣余熱回收裝置。

背景技術

燃煤電廠和熱電裝置的主要熱損失有兩項：一是汽輪機冷源損失，二是鍋爐熱損失。其中排煙熱損失在鍋爐的各項熱損失中占比最大，約占60％～70％。影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度，一般情況下，排煙溫度每升高15～20℃，鍋爐熱效率大約降低1％；反之，排煙溫度每降低15～20℃，鍋爐熱效率大約提高1％。實際運行中許多燃煤鍋爐的排煙溫度高于設計值，排煙熱損失更是難以估量。同時，為保證煙氣排放達標，爐后大都配套脫硫裝置。特別針對濕法脫硫系統(tǒng)，煙氣溫度過高會導致系統(tǒng)蒸發(fā)水量過大，極大浪費水資源。因此，必須采取有效措施回收煙氣余熱，同時確保不發(fā)生酸露點腐蝕，既要節(jié)能降耗又能確保設備安全穩(wěn)定運行。

現(xiàn)有的煙氣余熱回收系統(tǒng)的回收方式主要可分為預熱空氣、加熱凝結水、加熱采暖水、預干燥褐煤等，簡介如下：

一、通過管箱式換熱器部分替代常規(guī)暖風器預熱空氣

通過管箱式換熱器部分替代常規(guī)暖風器預熱空氣，以循環(huán)水為熱媒，將在煙氣側吸收的熱量釋放給一、二次冷風，對進入預熱器前的冷風預熱，以減少常規(guī)蒸汽暖風器輔助蒸汽的用量。

二、加熱凝結水

煙氣加熱凝結水的方式主要有兩種：一是直接加熱方式，即安裝煙氣回熱加熱器，使煙氣與凝結水直接進行熱交換；二是間接加熱方式，即安裝煙氣回熱加熱器及水－水換熱器，使煙氣在煙氣回熱加熱器內(nèi)和閉式水進行熱交換，吸收煙氣余熱后的閉式水進入水－水換熱器內(nèi)與凝結水進行熱交換，最終再將熱量帶入主凝結水系統(tǒng)。

三、加熱采暖水

安裝防腐管式換熱器，用來加熱采暖系統(tǒng)熱網(wǎng)循環(huán)水，以替代或部分替代常規(guī)的熱網(wǎng)加熱器，從而節(jié)省加熱蒸汽量。

四、預干燥褐煤

以熱煙氣為干燥劑，煙氣從滾筒干燥機進料端或出料端進入，從另一端的上部排出，濕煤從一端上部加入，在另一端下部進行收集。熱煙氣和褐煤以逆流或順流的方式接觸，脫除煤中多余水分。

上述煙氣余熱回收方式存在的主要問題是：1、易發(fā)生酸露點腐蝕，現(xiàn)有的煙氣余熱回收系統(tǒng)無法以簡單、有效的方式調(diào)節(jié)換熱負荷，容易導致出口煙溫過低，從而造成酸露點腐蝕，一旦酸露點腐蝕會引起換熱器泄露，直接影響鍋爐的安全運行；2、初期設備投資大，系統(tǒng)較為復雜，現(xiàn)有的回收設備大多采用金屬或非金屬材料，材料耗量較大，投資較高，若采用兩相流換熱器等專門設備，項目投資更高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是，針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種由串聯(lián)熱風調(diào)溫的鍋爐煙氣余熱回收裝置，該余熱回收裝置結構配置簡單，成本投入低，獨立性高，響應速度快，可有效避免酸露點腐蝕的發(fā)生。