[實用新型]對輥機軋機軸承間隙消除裝置

有效

• 申請號: 201820855976.0
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN208615366U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 付義培;晏毓達
• 申請（專利權）人: 邵陽市達力電源實業有限公司
• 主分類號: B30B11/18
• 分類號: B30B11/18;B30B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

對輥機軋機軸承間隙消除裝置，包括墻板，軋輥，軋機軸承內圈，軋機軸承滾柱，軋機軸承外圈，深溝球軸承，墻板上螺紋孔內同方向裝有碟形彈簧，用平端緊定螺釘頂住碟形彈簧，碟形彈簧頂住深溝球軸承，深溝球軸承套在軋輥的外圓上；兩軋輥內均裝有電加熱棒，電加熱棒用平墊圈和六角螺母固定于悶蓋，悶蓋用螺釘固定于墻板。輥軋的外圓裝有軋機軸承內圈，在其外裝有軋機軸承滾柱和軋機軸承外圈，軋機軸承外圈裝入墻板孔內。本實用新型制成的電池極片，粘合性好，利用碟形彈簧的彈性變形，消除了軋機軸承內圈在軋機軸承外圈內串動，避免了軋機軸承滾柱被擠碎，軋輥被卡死，生產出來的電池極片厚度均勻一致，合格率高，生產效率高。

技術領域

本實用新型涉及一種電池極片生產設備，尤其是涉及雙軋輥對干粉進行輥壓而制成電池極片部分的對輥機軋機軸承間隙消除裝置。

背景技術

目前是用無電加熱雙軋輥對干粉進行輥壓而制成電池極片，對干粉進行輥壓粘合性差，合格率低。為了制成合格的電池極片，軋輥的轉速必須十分緩慢，生產效率極低。為了提高生產效率和產品的合格率，必須對軋輥用電加熱棒進行加熱。根據熱脹冷縮的原理，輥軋加熱后，會變大，軋機軸承內圈也會變大。但墻板和軋機軸承外圈溫度沒變，大小尺寸也就沒變。導致軋機軸承外圈與軋機軸承內圈的間距會變小，其結果是將軋機軸承滾柱擠碎，軋輥卡死。為了避免軋機軸承滾柱被擠碎，則在裝配前將軋機軸承內圈的外徑磨小。軋輥的加熱溫度是不變的，因此軋機軸承內圈的溫度也是不變的。但墻板與軋機軸承外圈的溫度為室溫，冬天溫度低、夏天溫度高，結果是軋機軸承外圈與軋機軸承內圈的間距冬天小，夏天大。間距大了之后，會使軋機軸承內圈在軋機軸承外圈內串動，使兩軋輥之間的間距T忽大忽小，造成電池極片的厚度忽大忽小，產品質量不合格。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決現有無電加熱雙軋輥對干粉進行輥壓而制成的電池極片，粘合性差，合格率低，生產效率低的問題。提供一種對輥機軋機軸承間隙消除裝置。消除軋機軸承內圈在軋機軸承外圈內串動，避免軋機軸承滾柱被擠碎，軋輥被卡死的現象，使生產出來的電池極片厚度均勻一致。

為解決上述技術問題所采用的技術方案是：對輥機軋機軸承間隙消除裝置，包括墻板，軋輥，軋機軸承內圈，軋機軸承滾柱，軋機軸承外圈，深溝球軸承，墻板上螺紋孔內同方向裝有碟形彈簧，用平端緊定螺釘頂住碟形彈簧，碟形彈簧頂住深溝球軸承，深溝球軸承套在軋輥的外圓上；兩軋輥內均裝有電加熱棒，電加熱棒用平墊圈和六角螺母固定于悶蓋，悶蓋用螺釘固定于墻板；輥軋的外圓裝有軋機軸承內圈，在其外裝有軋機軸承滾柱和軋機軸承外圈，軋機軸承外圈裝入墻板孔內。墻板上螺紋孔內的碟形彈簧有4個，電加熱棒用平墊圈和六角螺母固定于悶蓋。

本實用新型的有益效果是，電加熱雙軋輥對干粉進行輥壓而制成的電池極片，粘合性好。由于力的傳遞使軋輥與軋機軸承內圈頂住軋機軸承滾柱，軋機軸承滾柱頂住軋機軸承外圈及墻板。當軋機軸承外圈與軋機軸承內圈的間距冬天變小時，利用碟形彈簧的彈性變形進行抵消，避免了軋機軸承滾柱被擠碎，軋輥被卡死。當軋機軸承外圈與軋機軸承內圈的間距熱天變大時，利用碟形彈簧的彈性變形進行抵消，消除了軋機軸承內圈在軋機軸承外圈內串動，不僅提高了產品質量，也提高了生產效率。實現軋輥無串動、無卡死，輥壓而成的電池極片厚度均勻一致。

附圖說明

圖1是本實用新型裝置主剖面視圖；

圖2是本實用新型裝置局部放大視圖。

圖中： 1. 墻板，2.軋輥，3.電池極片，4.防塵圈， 5.螺釘， 6.透蓋，7.主動齒輪，8.平鍵， 9.從動齒輪，10.電加熱棒，11.六角螺母，12.平墊圈，13.悶蓋，14.軋機軸承內圈，15.軋機軸承滾柱，16.軋機軸承外圈，17.深溝球軸承，18.碟形彈簧，19.平端緊定螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。